[毕业论文] 电线插座外壳的工艺方案并设计模具 [复制链接]

资料简介：
毕业论文 电线插座外壳的工艺方案并设计模具 共29页、10586字 附零件图、装配图
目录
1前言    2
2模具概述    3
2.1我国目前模具发展现状    3
2.2中国模具行业发展现状    3
2.3冲压模具行业发展现状及技术趋势    5
2.3.1 现状    5
2.3.2 未来冲压模具制造技术发展趋势    6
3工艺设计    9
3.1分析零件的冲压工艺性    9
3.2分析比较和确定工艺方案    10
3.2.1计算毛坯尺寸    10
3.2.2确定是否采用压边圈    10
3.2.3确定一次能否拉出    10
3.2.4计算拉深次数及各次拉深直径    11
3.2.5确定工序的合并与工序顺序    11
3.3主要工艺参数的计算    15
3.3.1 确定排样和裁板方案    15
3.3.2 确定各中间工序尺寸    16
3.3.3 计算落料与首次拉深、二次拉深的工序压力，并选用压力机    17
3.4编写冲压工艺工程卡片（见下表）    18
3.5模具设计    20
3.5.1 模具结构型式选择    20
3.5.2 卸料橡皮的选择    20
3.5.3 模具工作部分尺寸和公差计算    21
3.5.4 模具工作部分固定方式设计    26
4总结    27
参考文献    28
致谢    29
摘要
该设计是对电线插座外壳的加工模具进行设计。模具设计主要用类比法，经过初步计算和校核，通过查阅标准的手册和图册及综合考虑各种因素才能设计出该冷冲模具。我们以设计条件及电线插座的质量要求为依据，对模具各部分进行设计，最后通过组装，设计成一个冷冲模具。
我主要是对落料拉深复合模和二次拉深模进行设计，在这两部分中我主要设计了模具工作部分、模架、压边、卸料、导料等装置及选择合适的冲压设备，并力求使模具结构合理、材料更省，成本更低。
在模具整体设计过程中，对各个部分的设计是交叉进行的，对各个零部件结构和尺寸进行反复的调配，最后达到设计的合理化，满足加工要求，有一定的实践应用价值。
关键词：电线插座外壳、冷冲模具、落料拉深复合模、二次拉深模、设计合理化

资料文件预览：
共4文件夹，22个文件，文件总大小：12.66MB，压缩后大小：10.93MB

• 毕业论文-电线插座外壳的工艺方案并设计模具
• 张亚通毕业设计
• 毕业设计(图纸）
• 上模座.dwg  [97.88KB]
• 二次拉深模具.dwg  [90.81KB]
• 产品.dwg  [88.94KB]
• 凸凹模.dwg  [97.13KB]
• 卸料螺钉和挡料销.dwg  [57.72KB]
• 压边环.dwg  [67.28KB]
• 导套.dwg  [82.88KB]
• 导柱.dwg  [49.97KB]
• 推杆.dwg  [70.25KB]
• 标准.dwg  [60.34KB]
• 模柄.dwg  [85.91KB]
• 横A1幅面（带标题栏）.dwg  [43.03KB]
• 落料拉深凸模.dwg  [93.63KB]
• 落料拉深凹模.dwg  [63.72KB]
• 落料拉深复合模.dwg  [171.66KB]
• 毕业设计（说明书）
• 封皮.doc  [26.50KB]
• 张亚通开题报告书.doc  [41.00KB]
• 张亚通毕业设计.doc  [5.62MB]
• 张亚通毕业设计（带英文资料）.doc  [5.67MB]
• 张亚通论文任务书－2008.doc  [35.00KB]
• 摘要.doc  [26.00KB]
• 英文资料.doc  [59.50KB]