帐号 注册
密码 登录
只需一步,快速开始
登录或注册新用户,开通自己的个人中心
ygm000
资料简介:毕业设计 基于UG的手机面板注塑模设计,共45页,23663字,附英文翻译、设计图纸。摘 要注塑模CAD/ CAE/ CAM技术是先进制造技术的基础和重要组成部分,正向集成化、网络化和智能化方向发展,对我国模具工业的发展起到了重要的推动作用。注塑模具的设计与制造,其质量要求越来越高、研发周期越来越短。手机面板精度要求高,结构及其曲面造型复杂,需要从三侧面抽芯,模腔布局设计比较困难。采用UG Moldwizard工具,根据客户提供的手机面板三维数模,完整地设计出了手机面板注塑模。首先对制品进行了工艺分析,然后详细阐述了模具的设计过程,包括:分型面的确定,型芯和型腔的创建,标准模架的确定,浇注系统、冷却系统、滑块抽芯机构和脱模顶出机构的设计,同时对相关机构进行了校核计算。最后对其成型零件进行了加工工艺分析,编制了机械加工工艺规程。借助于先进的CAD技术,大大缩短了注塑模设计与制造周期,提高了模具的技术含量,降低了成本。关键词: 注塑模 侧向抽芯 工艺规程 UG Moldwizard目 录第1章 绪 论 11.1 国内外的塑料模具发展概况和趋势 11.1.1 国外的塑料模现状发展概况和趋势 11.1.2 国内的塑料模现状发展概况和趋势 11.2 UG软件介绍 31.2.1 UG简介 31.2.2 UG MoldWizard 简介 31.3 本设计的主要内容 4第2章 手机面板的注塑工艺性分析 52.1 塑件的原材料分析和工艺参数 52.1.1 制品的材料性能分析 52.1.2 塑件材料PC的注射成型工艺参数 62.2 制件的几何形状分析 62.2.1 脱模斜度的选择 62.2.2 塑料制品的圆角 62.3 塑件的结构和加工质量分析 72.3.1 结构分析 72.3.2 尺寸精度分析 72.3.3 表面质量分析 7第3章 注射机的选择 83.1 额定注射量的计算 83.2 注射压力的计算 83.3 锁模力的计算 83.4 注射机有关工艺参数的校核 9第4章 注模具基本结构设计 104.1 注塑模成型零部件的设计 104.2 标准模架的选择与确定 114.3 注塑模浇注系统的设计 124.3.1 主流道和主流道衬套选择 124.3.3 定位环的选择 134.3.4 浇口的设计 134.3.5 分流道的设计 144.4 侧抽芯机构的设计 144.4.1 斜滑块分型抽芯机构的选择 154.4.2 斜滑块的设计 154.4.3 侧抽芯的校核 174.5 脱模机构设计 184.5.1 脱模力的计算 184.5.2 顶杆脱模的计算 194.5.3 冷料井及拉料杠的设计 204.6 模具的冷却系统设计 214.6.1 模具的冷却时间 214.6.2 模具冷却流道的设计 214.7 小结 22第4章 成形零件的加工工艺的编制 244.1 型芯加工工艺分析 244.2 型芯加工工艺简介 24总结与展望 26致 谢 27参考文献 28附 录 29
资料文件预览:共3文件夹,290个文件,文件总大小:63.07MB,压缩后大小:18.12MB
littlewild
zhangziq
yp241015
jyt0219
370fjt
cngaofeng
0610111104
buddy78
gaowei20