[毕业设计] X6132立式升降台铣床拨叉壳体的加工工艺路线 [复制链接]

资料简介：
　　毕业设计 X6132立式升降台铣床拨叉壳体的加工工艺路线，共22页，8746字
　　
摘 要
　　
本毕业设计抛开以往的设计思路，浓缩了一个新方案。通过对X6132立式升降台铣床拨叉壳体的加工工艺路线的比较分析，确定最合理的加工方案，该方案以三个面作为基准，实现基准统一，简化了随行夹具的设计，从而在保证所要求的质量和劳动生产率指标的前提下，降低了生产成本。而且专用的夹具设计严格按照收集的有关资料，经过认真研究，确定夹具的结构方案，然后绘制夹具总图，最后确定并标注有关尺寸及技术条件的步骤，充分体现了提高劳动生产率、保证加工质量、降低劳动强度的原则，论文中将以详细的计算和说明来证明。
　　
关健词：拔叉  工艺  铣削 钻削
　　

　　
目 录
　　
1 分析零件图…………………………………………………………....1
　　
1.1 零件结构分析……………………………………………………….1
　　
1.2 加工精度分析……………………………………………………….5
　　
2 选择加工设备………………………………………………………....6
　　
2.1 选择机床…………………………………………………………….6
　　
2.2 选择夹具…………………………………………………………….7
　　
3 定位基准的选择……………………………………………………....8
　　
3.1 粗基准的选择……………………………………………………….8
　　
3.2 精基准的选择……………………………………………………….8
　　
4 加工工艺方案的制定………………………………………………....9
　　
4.1 加工工序顺序安排………………………………………………….9
　　
4.2 走刀方式的选择…………………………………………………….9
　　
4.3 走刀路线的选择…………………………………………………….10
　　
4.4 方案对比…………………………………………………………….10
　　
5 刀具与冷却液的选择………………………………………………....11
　　
5.1刀具的选择…………………………………………………………...11
　　
5.2 冷却液的选择……………………………………………………….12
　　
6 切削用量选择………………………………………………………....13
　　
6.1 确定主轴转速……………………………………………………….13
　　
6.2 切削进给速度……………………………………………………….14
　　
6.3 背吃刀量………………………………………………………….. 15
　　
7 编写工艺文件………………………………………………………..15
　　
7.1 零件加工工艺过程卡 …………………………………………….15
　　
7.2 数控加工工序卡. ………………………………………………….17
　　
7.3 数控加工刀具卡……………………………………………………18
　　
8 零件精度………………………………………………………………..21
　　
8.1保证精度的措施……………………………………………………..21
　　
8.2表面质量……………………………………………………………..21
　　
参考文献………………………………………………………………….22
　　
结论……………………………………………………………………….23

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