[毕业设计] 铜合金热挤压模具设计及可靠性分析 [复制链接]

资料简介：
　　毕业设计 铜合金热挤压模具设计及可靠性分析，共41页，12209字，附CAD图及中英文摘要。
　　
目录
　　
摘要    1
　　
ABSTRACT    2
　　
目  录    3
　　
第二章 立式挤压模具主要技术参数及功能的确定    6
　　
2.1 方案设计原则    6
　　
2.2 主要参数的确定    6
　　
2.3 工具预热、冷却和润滑    7
　　
第三章  立式铜挤压模具的设计及参数的确定    8
　　
3.1 挤压模的设计     8
　　
3.2 挤压轴的设计    10
　　
3.3 挤压垫的设计    12
　　
3.4 挤压筒的设计    13
　　
第四章  ANSYS有限元分析    17
　　
4.1　有限元分析概况     17
　　
4.2铜合金热挤压模优化设计现状    18
　　
4.3铜合金挤压模具设计的重要性    19
　　
4.4 热挤压模具的零件图与装配图    19
　　
4.4.1 热挤压模具的三维零件图    19
　　
4.4.2 热挤压模具的装配简图(附图一)    21
　　
4.5在ANSYS有限元分析下的典型实例     21
　　
4.5.1 理论分析    21
　　
第五章  结论与展望    28
　　
5.1结论    28
　　
5.2展望    28
　　
谢辞    30
　　
附录：    32
　　
命令流文件1：    32
　　
命令流文件2：    32
　　
附图一：    35
　　

　　
摘要
　　
有限单元法是随着电子计算机的发展而迅速发展起来的一种现代计算方法。它是50年代首先在连续体力学领域--飞机结构静、动态特性分析中应用的一种有效的数值分析方法，随后很快广泛的应用于求解热传导、电磁场、流体力学等连续性问题。 它的发展借助于两个重要的工具：在理论推导方面，采用了矩阵方法；在实际计算中，采用了计算机。有限元、矩阵、计算机是三位一体的。由于有了现代化的、先进的计算工具，使得有限单元法在应用上已远远超过了原来的范围。它已由弹性力学平面问题扩展到空间问题和板壳问题，能对原子能反应堆、拱坝、飞机、船体、涡轮叶片等复杂结构进行应力分析；它已由平衡问题扩展到稳定问题和动力问题，能对结构在地震力与波浪力作用下的动力反应进行分析；它已由弹性问题扩展到弹塑性与粘性问题，能解决土力学、岩石力学、断裂力学等问题；它已由结构的应力分析扩展到结构的优化设计。几乎所有的连续介质问题和场问题都可以用它求得满意的数值结果。可以预计，随着现代力学、计算数学和计算机技术的发展，有限单元法作为一个具有巩固理论基础和广泛应用效力的数值分析方法，必将在国民经济建设和科学技术发展中发挥更大的作用，其自身亦将得到进一步的发展和完善。
　　
关键词：有限单元法、矩阵、计算机。

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• 毕业设计-铜合金热挤压模具设计及可靠性分析
• 铜合金热挤压模具设计及可靠性分析
• CAD图
• 11.dwg  [34.73KB]
• 上压板.dwg  [40.52KB]
• 下压板.dwg  [33.95KB]
• 内桶.dwg  [40.18KB]
• 型芯.dwg  [41.40KB]
• 外桶.dwg  [46.97KB]
• 挤压杆.dwg  [54.24KB]
• 装配图.dwg  [54.60KB]
• 装配图10.dwg  [43.34KB]
• 英语翻译
• Heat Treatment of Die and Mould__ Oriented Concurrent Design.pdf  [365.20KB]
• 英语译文.doc  [177.00KB]
• 叶瑞霞的毕业设计.doc  [1.23MB]