[毕业设计] 正装式弹性落料模设计 [复制链接]

资料简介：
　　毕业设计 正装式弹性落料模设计 共31页、10193字 附零件图、装配图
　　
摘   要
　　
模具生产的工艺水平及科技含量的高低，已成为衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量、效益、新产品的开发能力，决定着一个国家制造业的国际竞争力，因此这次我们的毕业设计要求设计一个模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。
　　
在这次设计中根据所给题目的要求，我首先对冲压件进行了分析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，我选择了以下方案。
　　
根据对零件的综合分析，在本人这次设计中我设计的模具是落料模，主要介绍的是模具的冲裁，冲压生产中应用最广泛的工序之一。材料为40钢板，厚度t=1mm。传统的加工方法为落料。我的加工方法比较简单。由于材料和厚度的原因，我采用的加工方法为：采用单工序落料模进行加工。
　　
关键词：落料模； 冲裁； 冲压模具
　　

　　
目   录
　　
绪   论     1
　　
设 计 题 目    2
　　
第1章 正装式弹性料落料工艺分析    1
　　
第1节  产品结构形状分析    1
　　
1.1结构    1
　　
1.2结构尺寸    1
　　
1.2.1尺寸精度。查《模具设计与制造简明手册》得：    1
　　
1.2.2冲裁件断面质量    1
　　
第2节  产品材料分析    1
　　
2.1产品材料分析    1
　　
第3节  产 量    1
　　
第2章  工序选择    2
　　
第1节  工序选择    2
　　
第2节   方案确定    2
　　
2.1方案一：采用无导向简单冲裁模    2
　　
2.2方案二：采用导板式简单冲裁模    2
　　
2.3方案三  导柱式简单冲裁模    3
　　
2.4选取方案：    3
　　
第3章   结构的确定    4
　　
第1节   模具的形式  正装式和倒装式    4
　　
1.1正装式特点：    4
　　
1.2倒装式特点：    4
　　
第2节  定位装置    4
　　
第3节   卸料装置    4
　　
3.1条料的卸除    4
　　
3.2工件的卸除    4
　　
3.3导向零件    4
　　
3.4模架    4
　　
第4章   工艺计算    6
　　
第1节     排样设计    6
　　
1.1搭边的确定    6
　　
1.2搭边的作用    6
　　
1.3搭边计算    6
　　
第2节   冲压力    7
　　
2.1冲裁力    7
　　
2.2卸料力推件力    8
　　
2.3冲压力总和    8
　　
第3节   压力机的选用    8
　　
3．1压力机的选择    8
　　
3．1．1压力机类型的选择    9
　　
3．1．2压力机规格的选择    9
　　
第4节   压力中的计算    10
　　
4．1冲模的压力中心    10
　　
第5节  凸凹模刃口尺寸公差    11
　　
5．1公差的计算    11
　　
第5章   零件的设计与计算    13
　　
第1节   凹模的设计与计算    13
　　
1．1凹模孔口形式    13
　　
1．2凹模固定方法    13
　　
第3节  垫  板    15
　　
第4节   凸模固定板    15
　　
第5节   定位零件的设计    15
　　
5．1条料定位方工    15
　　
5．2导料板    15
　　
5．3导料板宽度    15
　　
第6节   弹性元件的设计计算    16
　　
6．1橡胶的自由高度    16
　　
6．2橡胶横截面积    16
　　
第7节     凸模的设计与计算    16
　　
7．1凸模的结构形式    17
　　
7．2凸模尺寸计算：    17
　　
结   论    18
　　
参 考 文 献    19
　　
致   谢    20

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• 毕业设计-正装式弹性落料模设计
• 张伟（兴平） 陕电专071115
• 凸模.exb  [15.36KB]
• 凸模固定板.exb  [27.64KB]
• 凹模.exb  [26.03KB]
• 卸料板.exb  [23.04KB]
• 垫板0.exb  [23.28KB]
• 导料板.exb  [24.23KB]
• 导柱.exb  [19.08KB]
• 模柄.exb  [20.84KB]
• 正装式弹性落料模设计说明书.doc  [368.00KB]
• 装配图00..exb  [86.70KB]