[毕业设计] 主轴加工工艺规程设计 [复制链接]

资料简介：
　　毕业设计 主轴加工工艺规程设计，共28页，14283字。
　　
目录
　　
摘要    1
　　
abstract    2
　　
第一章  前  言    4
　　
第二章  工艺过程设计概论
　　
2.1  工艺过程的基本要求及主要的技术依据    5
　　
2.2  工艺过程的设计方法    5
　　
第三章  车床主轴加工工艺及分析
　　
3.1  概述    8
　　
3.2  支承轴颈为主轴的装配基准    8
　　
3.3  主轴工作表面的技术要求     9
　　
3.4 主轴加工工艺过程分析    11
　　
3.5  主轴加工中的几个工艺问题    17
　　
3.6主轴的机械加工工艺过程     20
　　
第四章 结  论    26
　　
谢辞    27
　　
参考文献    28
　　

　　
摘要
　　
主轴是高速加工机床的核心功能部件，它的好坏直接影响整个机床的使用性能，这就要求我们在设计工艺流程时做更深一步的研究。本次设计针对车床主轴的工艺规程，开展了比较系统的设计研究工作。
　　
车床主轴既是单一轴线的阶梯轴、空心轴，又是长径比小于12的刚性轴。主要加工表面是内、外旋转表面，次要表面有键槽、螺纹和端面结合孔等。它的机械加工主要是车削和磨削，其次是铣削和钻削。根据其结构特点和精度要求，在加工过程中，对定位基准的选择、加工顺序的安排以及深孔加工、热处理工序等均应给予足够的重视。
　　
在车削时，采用一夹一顶或两顶尖的形式。避免了轴的径向圆跳动，保证了加工中工件的稳定性，也使工件达到尺寸精度。
　　
磨削时，采用专用磨孔夹具，使工件轴线与夹具中心线保持一致，保证了磨孔时内孔加工的精度。
　　
车削、磨削时采用专用夹具、刀具、量具，不但保证了尺寸精度，也是为了达到轴与其它零件组装时的公差与配合精度。
　　
为了保证主轴的切削性能，成品具有耐磨性、抗震性及足够的硬度，在不同的加工阶段之间安排热处理。
　　
车床主轴是代表性零件之一，加工难度较大，工艺路线较长，涉及到轴类零件加工的许多基本工艺问题。
　　
关键词：工艺规程，夹具，刀具，量具，尺寸精度，耐磨性，公差与配合

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