[毕业设计] 汽车曲轴工艺夹具的设计 [复制链接]

资料简介：
　　毕业设计 汽车曲轴工艺夹具的设计，共54页，20434字，附CAD图
　　
摘要
　　
本文是在毕业设计期间完成的，是对大学四年的学习成果的全面检验。本文对曲轴的加工工艺的编写方法、典型工序专用夹具的设计、以及专用刀具和量具的设计方法都进行了详细的说明。
　　
在工艺方面，本文从零件的功用、结构特点和技术要求入手，确定零件的生产类型、选择毛胚的材料及成形方法；加工工序的编排、加工机床设备及工艺装备的选择都是从增强曲轴的强度和提高经济性方面考虑的，在提高曲轴质量的同时为工厂降低了生产成本。
　　
在工装方面，本文对夹具的设计首先进行的是确定定位方案，然后进行定位误差分析，接下来设计了夹具的夹紧装置，对切削力及夹紧力进行了计算以确定夹具是否满足要求；专用刀具的设计是从刀具用途入手，选择刀具材料、确定刀具的结构参数，包括刀体尺寸、刀齿形状和尺寸、刀齿齿数、装夹部分的尺寸等；专用量具的设计是按照泰勒原则设计的，对卡规的工作尺寸和公差的计算等本文都进行了详细的说明。
　　
关联词：曲轴；工艺；工装
　　

　　
目录
　　
绪论    1
　　
1 加工工艺规程的制定    2
　　
1.1 曲轴的工艺性分析    2
　　
1.1.1 曲轴的功用    2
　　
1.1.2 曲轴的结构特点和工艺性    2
　　
1.1.3 主要加工表面及其技术要求    3
　　
1.2 确定生产类型    4
　　
1.3 曲轴的毛坯选择    5
　　
1.4 曲轴加工工艺规程的制定    6
　　
1.4.1 选择加工方法和加工方案    6
　　
1.4.2 确定加工顺序    6
　　
1.4.3 定位基准的选择    6
　　
1.4.4 拟定工艺路线    6
　　
1.4.5 确定各工序所采用的机床设备及工艺装备    10
　　
1.4.6 加工余量和工序尺寸及表面粗糙度的确定    10
　　
1.4.7 工时定额的确定    13
　　
1.4.8 工艺过程的技术经济性分析    13
　　
2 专用夹具的设计    18
　　
2.1 钻床夹具的设计    18
　　
2.1.1 夹具功能和简图    18
　　
2.1.2 夹具的工作原理    18
　　
2.1.3 钻床夹具的定位误差分析    19
　　
2.1.4 钻床夹具切削力及夹紧力的计算    19
　　
2.2 铣床夹具的设计    21
　　
2.2.1 夹具的功能和简图    21
　　
2.2.2 夹具的工作原理    21
　　
2.2.3 夹具定位误差的分析    21
　　
2.2.4 铣床夹具切削力和夹紧力的计算    22
　　
3 专用刀具、量具设计    24
　　
3.1 专用刀具的设计    24
　　
3.1.1 刀具类型    24
　　
3.1.2 刀具切削部分的材料    24
　　
3.1.3 刀具的主要几何参数    25
　　
3.1.4 合理确定刀具的结构参数    25
　　
3.2 专用量具的设计    26
　　
3.2.1 量规的结构形式    26
　　
3.2.2 量规的名称代号和使用规则    27
　　
3.2.3 卡规的工作尺寸及公差的确定    27
　　
结 论    30
　　
致谢    31
　　
参考文献    32
　　
附录A 英文原文    33
　　
附录B 汉语翻译    44

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• 毕业设计-汽车曲轴工艺夹具的设计
• 汽车曲轴
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• 专用量具.dwg  [54.88KB]
• 夹具零件.dwg  [218.44KB]
• 工序图表.dwg  [59.47KB]
• 工艺.dwg  [435.09KB]
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