[毕业设计] 数控机床的设计 [复制链接]

资料简介：
　　毕业设计 数控机床的设计，共31页，16368字
　　
世界制造业在20世纪末的十几年中经历了几次反复，曾一度几乎快成为夕阳工业，所以美国人首先提出了要振兴现代制造业。90年代的全世界数控机床制造业都经过重大改组。如美国、德国等几大制造商都经过较大变动，从90年代初开始已出现明显的回升，在全世界制造业形成新的技术更新浪潮。如德国机床业从2000年至今已接受3个月以后的订货合同，生产任务饱满。
　　
20世纪人类社会最伟大的科技成果是计算机的发明与应用，计算机及控制技术在机械制造设备中的应用是世纪内制造业发展的最重大的技术进步。自从1952年美国第1台数控铣床问世至今已经经历了50个年头。数控设备包括：车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电加工以及各类专机，形成庞大的数控自主设备家族，每年全世界的产量有10~20万台，产值上百亿美元。
　　
我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难萧条时期，那时生产能力降到50%，库存超过4个月。从1995年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点支持关键数控系统、设备、技术攻关，对数控设备生产起到了很大的促进作用，尤其是在1999年以后，国家向国防工业及关键民用工业部门投入大量技改资金，使数控设备制造市场一派繁荣。从2000年8月份的上海数控机床展览会和2001年4月北京国际机床展览会上，也可以看到多品种产品的繁荣景象。但也反映了下列问题：
　　
（1）    低技术水平的产品竞争激烈，互相靠压价促销；
　　
（2）    高技术水平、全功能产品主要靠进口；
　　
（3）    配套的高质量功能部件、数控系统附件主要靠进口；
　　
（4）    应用技术水平较低，联网技术没有完全推广使用；
　　
（5）    自行开发能力较差，相对有较高技术水平的产品主要靠引进图纸、合资生产或进口件组装。
　　
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