[毕业设计] 毕业设计—高炉炉型设计 [复制链接]

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　　毕业设计—高炉炉型设计 共37页，20383字
　　
目 录
　　
中文摘要•…………………………………………………………………………………………Ⅰ
　　
英文摘要•…………………………………………………………………………………………Ⅱ
　　
1 绪 论    1
　　
1.1砖壁合一薄壁高炉炉型的发展和现状    2
　　
1.2砖壁合一薄壁高炉炉型的应用    2
　　
2 高炉能量利用计算    3
　　
2.1高炉能量利用指标与分析方法    4
　　
2.2直接还原度选择    5
　　
2.3配料计算    6
　　
2.4物料平衡    11
　　
2.5 热平衡    15
　　
3 高炉炉型设计    20
　　
3.1 炉型设计要求    21
　　
3.2 炉型设计方法    22
　　
3.3炉型设计与计算    22
　　
4 高炉炉体结构    25
　　
4.1 高炉炉衬结构    25
　　
4.2高炉内型结构    26
　　
4.3 炉体冷却    28
　　
4.4 炉体钢结构    29
　　
4.5风口、渣口及铁口设计    29
　　
5砖壁合一的薄壁炉衬设计    30
　　
5.1砖壁合一的薄壁炉衬结构的布置形式    30
　　
5.2砖壁合一的薄壁炉衬高炉的内型    31
　　
5.3砖壁合一的薄壁炉衬高炉的内衬    31
　　
5.4薄壁高炉的炉衬结构和冷却形式    32
　　
6结束语    33
　　
参考文献    34
　　

　　
摘  要
　　

　　
近年来, 炼铁技术迅猛发展, 总的发展趋势是建立精料基础, 扩大高炉容积, 减少高炉数目, 延长高炉寿命, 提高生产效率,控制环境污染, 持续稳定地生产廉价优质生铁, 增加钢铁工业的竞争力。现代高炉的冶炼特征是, 低渣量, 大喷煤, 低焦比, 高利用系数；高炉结构的特征是,采用软水冷却、全冷却壁、薄壁炉衬、操作炉型的薄壁高炉。高炉采用大喷煤、高利用系数冶炼, 要求改善高炉的料柱透气性和延长高炉寿命高炉精料、布料、耐火材料、冷却等技术的进步,不断促进长寿的薄壁高炉发展。
　　
高炉的炉型随着高炉精料性能、冶炼工艺、高炉容积、炉衬结构、冷却形式的发展而演变, 高炉设计的理念也随着科学技术的进步和生产实践的进展而更新。
　　
薄壁高炉的设计炉型就是高炉的操作炉型, 在生产中几乎始终保持稳定, 消除了畸形炉型。长期稳定而平滑的炉型, 有利于高炉生产的稳定和高效长寿。高炉操作炉型的显著特征是, 炉腰直径扩大, 高径比减小, 炉腹有、炉身角缩小。这种炉型发展趋势是炼铁技术进步的反, 它有利于改善高炉料柱透气性, 稳定炉料和煤气流的合理分布, 延长高炉寿命, 对大型高炉采用大喷煤、低焦比、高利用系数冶炼更有意义。
　　
关键词：高炉  炉型  砖壁合一   设计

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