[毕业设计] 空心薄壁件挤压模具CAD设计 [复制链接]

资料简介：
　　毕业设计 空心薄壁件挤压模具CAD设计 共50页，15180字 附零件图、开题报告
　　
内 容 提 要
　　
阶梯薄壁形零件是多种复杂形状的组合，其成形工艺较难，在工艺设计和变形方案的制定上，有其独自的特点。这类零件一般可采用板料多道拉深来成形。但是对于本设计中的阶梯薄壁空心零件来说，其内外都呈现阶梯状且形状不一致，并且由于中间过渡部分形状不规则，因此不可能用板材成形工艺成形，而只能采用挤压等其他方法成形。对于复杂的阶梯形零件,一次挤压不容易达到预期成形效果。因此，一般采用有预成形的多道次挤压工艺。其中的关键是如何合理分配材料变形程度，控制材料流动，减少过度变形，从而得到合格的零件。
　　
本文探讨了薄壁空心件挤压的可行性，通过对产品零件图的分析，制定了几种工艺方案并进行分析比较，在选择最优方案的同时也制定了工艺流程。在此基础上详细地介绍了薄壁空心件挤压模具的设计过程。采用冷挤压工艺加工后，提高了零件的精度和表面质量，改善了强度和韧性，减少了切削加工量，节约了原材料，提高了生产效率，也改善了零件的组织性能。
　　
关键词
　　
薄壁空心件，冷挤压，模具设计
　　

　　
目   录
　　
第1章 冷挤压技术的介绍    1
　　
1.1冷挤压工艺的实质    1
　　
1.2冷挤压工艺的优点    2
　　
1.3冷挤压工艺的缺点    2
　　
1.4冷挤压工艺的应用范围    3
　　
本章小结    3
　　
第2章 工艺分析及制定    4
　　
2.1产品零件的分析    4
　　
2.2工艺方案的分析    5
　　
本章小结    10
　　
第3章 毛坯制备及处理    11
　　
3.1冷挤压件毛坯的制备    11
　　
3.3冷挤压件的表面处理与润滑    15
　　
本章小结    16
　　
第4章 冷挤压力    17
　　
4.1影响冷挤压压力的主要因素    17
　　
4.2冷挤压力的计算    17
　　
本章小结    18
　　

　　
第5章 冷挤压设备的选择    19
　　
5.1冷挤压设备的选择    19
　　
本章小结    19
　　
第6章 冷挤压模具设计    20
　　
6.1冷挤压模具特点    20
　　
6.2冷挤压模架设计    21
　　
6.3凸、凹模设计    22
　　
6.3.1冷镦预成形凸凹模的设计    22
　　
6.3.2反挤压方孔凸凹模的设计    23
　　
6.3.3中间工序反挤压小孔    24
　　
凸、凹模制造公差    26
　　
本章小结    29
　　
第7章 模具结构部件设计    30
　　
7.1上模具部分结构设计    31
　　
7.2卸件装置设计    32
　　
7.3下模具部分结构设计    33
　　
7.4模具结构和工作原理    34
　　
7.5成形模具三维图    35
　　
本章小结    35
　　
第8章 冷挤压模具材料的选择    36
　　
8.1模具材料的基本要求    36
　　
8.2模具材料的选用原则    36
　　
8.3常用的冷挤压模具材料    37
　　
本章小结    38
　　
第9章 工艺卡片    39
　　
结 论    41
　　
致  谢    42
　　
参考文献    43

资料文件预览：
共2文件夹，39个文件，文件总大小：3.36MB，压缩后大小：1.59MB

• 毕业设计-空心薄壁件挤压模具CAD设计
• 设计图
• 上模座.dwg  [61.76KB]
• 下模座.dwg  [45.54KB]
• 冷镦预成形凹模.bak  [33.90KB]
• 冷镦预成形凹模.dwg  [34.40KB]
• 凸模固定圈.dwg  [52.79KB]
• 凸模垫板.bak  [31.62KB]
• 凸模垫板.dwg  [41.98KB]
• 凹模固定圈.bak  [60.58KB]
• 凹模固定圈.dwg  [51.61KB]
• 卸料板.dwg  [51.83KB]
• 卸料螺钉.dwg  [36.12KB]
• 压板.bak  [50.07KB]
• 压板.dwg  [52.46KB]
• 反挤压方孔凸模.dwg  [40.13KB]
• 反挤压方孔凹模.bak  [48.40KB]
• 反挤压方孔凹模.dwg  [48.40KB]
• 导套.bak  [34.93KB]
• 导套.dwg  [34.93KB]
• 导柱.dwg  [32.03KB]
• 挤压凸模.dwg  [39.60KB]
• 挤压凹模.bak  [35.47KB]
• 挤压凹模.dwg  [35.94KB]
•