[毕业论文] 专用铣床减速器设计 [复制链接]

资料简介：
　　毕业论文 专用铣床减速器设计（共35页，7127字）
　　
摘    要
　　
铣床是可用来对工件进行铣削加工的机床,多用来铣削各种平面、沟槽、轮齿、螺纹、花键轴以及比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和维修工厂广泛应用。为其配置的减速器也有较高的要求。
　　
本设计中减速器机体采用铝压铸箱体，故机型小，重量轻。在机体多面设有固定螺孔便于直接安装于机器侧的输入轴上，可大幅度节省空间。用法兰或转矩臂安装，故能在负载中按需调节速度，满足蜗杆的转速要求，且通过法兰可以保证电机安装方向与输出轴成90°。
　　
采用齿轮蜗杆减速器具有一定得优点且可以满足所需条件。蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力的一种传动机构，两轴交错的夹角可为任意值，常用为90°，传动比大，传动平稳等特点[3]，能够满足专用铣床所要求的电机安装与输出轴成90°、安装尺寸、蜗杆转速、蜗杆输出扭矩等问题 。
　　
关键词  铣床； 齿轮；蜗杆；减速器；
　　
目  录
　　
摘    要    I
　　
ABSTRACT    II
　　
目  录    1
　　
引言    3
　　
1设计方案论证    4
　　
2设计计算    4
　　
2.1电动机的选择    4
　　
2.1.1选择电动机的类型    4
　　
2.1.2选择电动机的容量    4
　　
2.2确定传动装置的总传动比和分配传动比    7
　　
2.3皮带轮参数的计算    8
　　
2.3.1确定计算功率     8
　　
2.3.2选择V带的带型    8
　　
2.3.3确定带轮的基准直径 并验算带速     8
　　
2.3.4确定V带的中心距 和基准长度     8
　　
2.3.5验算小带轮包角     9
　　
2.3.6计算根数Z    9
　　
2.3.7计算单根V带的初拉力最小值     9
　　
2.3.8计算压轴力     10
　　
2.3.9带轮图    10
　　
2.4齿轮副的选择计算    11
　　
2.4.1小齿轮    11
　　
2.4.2选定齿轮精度等级、材料及齿数    11
　　
2.4.3按齿面接触强度设计    11
　　
2.4.4按齿根弯曲强度设计    13
　　
2.4.5几何尺寸计算    14
　　
2.4.6齿轮图    15
　　
2.5蜗杆蜗轮的设计计算    16
　　
2.5.1蜗杆传动类型选择    16
　　
2.5.2材料选择    16
　　
2.5.3按齿面接触疲劳强度进行设计    16
　　
2.5.4蜗杆蜗轮的主要参数与几何尺寸    17
　　
2.5.5校核齿根弯曲疲劳强度    18
　　
2.5.6精度等级公差的确定    18
　　
2.5.7蜗轮蜗杆参数值    18
　　
2.5.8蜗轮示意图    20
　　
2.6传动轴的设计计算及校核    20
　　
2.6.1键的校核    20
　　
2.6.2大带轮轴（小齿轮轴）的设计及校核    21
　　
2.6.3 蜗杆轴的设计计算及校核    25
　　
3结论        29
　　
附录        30
　　
参考文献    31
　　
致谢        32

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