[毕业论文] 轴承套圈自动落料机设计 [复制链接]

资料简介：
　　毕业论文 轴承套圈自动落料机设计（共32页，6551字）
　　
摘 要
　　
本毕业设计是设计轴承套圈自动落料机，主要由送料机构和切断落料机构两个部分组成，本设计主要研究其中的落料部分。送料机构基本原理为首先由送料机构自动将材料架上的管材滚入进料V型槽，同时在电磁继电器的控制下，由履带把管材按照规定的长度进行送料。切断落料机构的原理为：当一段材料切断完成后，刀架台上升，夹具松开，切断的套圈就自动进入回收装置进行清洗及检验处理。这些任务完成后，等送料机把下一段要切割的管材送进夹具，夹具自动夹紧，然后刀架台下降，又进入切断落料工序。就这样把一根根管材全部切成加工轴承套圈的原材料。自动落料机具有自动控制、自动送料、自动落料等功能。
　　
关键词  轴承套圈；自动送料；自动落料；管材；自动控制
　　
ABSTRACT
　　
This graduation paper is to design the automatic falling machine of bearing rings, which is mainly made up of sheets-feeder and cutting blanking agency part. The basic principle for the sheets-feeder is that by the help of sheets-feeder,  the tube material on the rack in feeding roll into the v-shape slot automatically，Again, under the control of the electromagnetic relays on the pipe by the crawler, the sheets-feeder feeds the tube in accordance with the prescribed length . The principle of cutting blanking is that when a material is cutting down completely, the tool pallet increases, the fixture looses .Thus the disconnecting rings will fall into the collar cleaning and recycling units. In that way all the pipes were cut into raw materials for bearings of rings’ processing. Automatic blanking machines have automatic control function, automatic feeding function, and automatic blanking function and so on.
　　
KEYWORDS Bearing rings, automatic feeding, automatic blanking, pipe, automatic control
　　
目录
　　
中文摘要……………………………………………………………………………………1
　　
ABSTRACT……………………………………………………………………………………2
　　
前言…………………………………………………………………………………………4
　　
1.整体结构的设计…………………………………………………………………………6
　　
1.1选定减速器传动级数………………………………………………………………   6
　　
1.2 确定传动件布置型式………………………………………………………………  6
　　
1.3 初选轴承类型………………………………………………………………………6
　　
1.4 决定减速器机体结构………………………………………………………………6
　　
1.5 选择联轴器类型……………………………………………………………………6
　　
2.方案设计、选用…………………………………………………………………………7
　　
3 设计计算…………………………………………………………………………………9
　　
3.1选择电动机类型……………………………………………………………………9
　　
3.2 圆锥齿轮的设计计算………………………………………………………………12
　　
3.2.1按齿面接触强度设计…………………………………………………………13
　　
3.3 Ⅲ轴的计算…………………………………………………………………………20
　　
3.3.1选择轴的材料及热处理方法…………………………………………………20
　　
3.3.2确定轴的最小直径……………………………………………………………20
　　
3.3.3确定各轴段直径并填于下表内………………………………………………20
　　
3.3.4计算各轴段长度………………………………………………………………22
　　
3.4 Ⅲ轴的校核…………………………………………………………………………22
　　
3.4.1求Ⅲ轴上的载荷………………………………………………………………22
　　
3.4.2  求支反力、绘弯矩、扭矩图……………………………………………… 23
　　
3.4.3按弯扭合成校核轴的强度…………………………………………………… 23
　　
3.5 Ⅲ轴轴承的选择与较核……………………………………………………………25
　　
3.5.1 轴承的选择……………………………………………………………………25
　　
3.5.2 轴承的校核……………………………………………………………………25
　　
3.6键联接的选择与较核………………………………………………………………27
　　
3.6.1 圆锥齿轮键的选择与较核……………………………………………………27
　　
3.6.2装刀夹具1键的选择与较核…………………………………………………27
　　
参考文献……………………………………………………………………………………29
　　
致谢…………………………………………………………………………………………30

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