[毕业论文] 轴类成组工艺设计 [复制链接]

资料简介：
　　毕业论文 轴类成组工艺设计（共44页，15610字）
　　
摘 要    
　　
本文主要介绍了轴类成组工艺技术及成组技术的分类编码，还有轴类零件的加工工艺规程及一道工序的专用夹具设计。此设计的轴类零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是轴表面，孔和平面。本设计先车轴表面，然后铣平面和键槽，最后钻孔。将轴的加工明确划分成粗加工和半精加工阶段以保证它们的加工精度。主要加工工序安排是先钻中心孔，然后粗车，半精车，倒角，切槽，铣平面和键槽，最后钻孔。整个加工过程选用了钻床、铣床和车床。工件在机床上定位夹紧选用三爪夹盘，双顶尖以及铣床和钻床专用夹具，此设计的夹具能适用于这一类轴的夹紧，夹紧方式为手动夹紧，夹紧可靠，操作方便。因此生产效率较高，适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。
　　
关键词：  成组工艺，定位，夹紧，专用夹具
　　
目 录
　　
摘要………………………………………………………………………………………Ⅰ
　　
Abstract…………………………………………………………………………………Ⅱ
　　
目录………………………………………………………………………………………Ⅲ
　　
1    绪论……………………………………………………………………………………1
　　
1.1    成组技术的涵义……………………………………………………………… 1
　　
1.2    成组技术的核心……………………………………………………………… 1
　　
1.3    成组技术的应用……………………………………………………………… 3
　　
1.3.1    产品设计方面……………………………………………………………3
　　
1.3.2    制造工艺方面……………………………………………………………3
　　
1.3.3    生产组织管理方面………………………………………………………4
　　
1.4    成组技术的发展现状………………………………………………………… 4
　　
1.5    夹具的发展史………………………………………………………………… 5
　　
1.6    小结…………………………………………………………………………… 5
　　
2    轴类零件的分析和设计………………………………………………………………7
　　
2.1    轴类零件的分析……………………………………………………………… 7
　　
2.2    零件的Solidworks实体建模……………………………………………… 10
　　
2.2.1    零件的建模特性分析………………………………………………… 10
　　
2.2.2    零件的建模方法……………………………………………………… 11
　　
2.3    轴类零件成组工艺分析及分类编码…………………………………………17
　　
2.4    设计轴类典型零件……………………………………………………………19
　　
3    典型零件的工艺规程设计………………………………………………………… 21
　　
3.1    零件的工艺分析………………………………………………………………21
　　
3.1.1    轴的各个阶梯表面…………………………………………………… 21
　　
3.1.2    轴的键槽及平面的加工……………………………………………… 21
　　
3.1.3    轴的各个孔的加工…………………………………………………… 22
　　
3.2    确定生产类型及毛坯的制造形式……………………………………………22
　　
3.3    基准的选择……………………………………………………………………22
　　
3.3.1    粗基准的选择…………………………………………………………23
　　
3.3.2    精基准的选择…………………………………………………………23
　　
3.4    制定工艺路线……………………………………………………………… 24
　　
3.5    机械加工余量、毛坯尺寸及工序尺寸的确定…………………………… 26
　　
3.5.1    机械加工余量的确定…………………………………………………26
　　
3.5.2    毛坯尺寸及公差的确定………………………………………………26
　　
3.5.3    工序尺寸的确定………………………………………………………27
　　
4    夹具设计……………………………………………………………………………30
　　
4.1    机床夹具…………………………………………………………………… 30
　　
4.1.1    机床夹具的分类………………………………………………………30
　　
4.1.2    夹具的组成……………………………………………………………30
　　
4.1.3    机床夹具的作用………………………………………………………31
　　
4.2    夹具设计分析……………………………………………………………… 32
　　
4.3    夹具设计…………………………………………………………………… 32
　　
4.4    绘制夹具总装配图………………………………………………………… 35
　　
4.5    切削力及夹紧力的计算…………………………………………………… 36
　　
4.6    定位误差分析……………………………………………………………… 37
　　
结论…………………………………………………………………………………… 38
　　
致谢…………………………………………………………………………………… 39
　　
参考文献……………………………………………………………………………… 40
　　
附录…………………………………………………………………………………… 41

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