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[毕业设计] 数控仪表车的设计 [复制链接]

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文件格式:Word+CAD
文件大小:4.80MB
适用专业:机械工程及自动化
适用年级:大学
下载次数:3 次
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论文编号:100941

资料简介:
  中国矿业大学毕业设计 数控仪表车的设计,共95页,22824字,附任务书及CAD图。
  
摘要
  
本次设计的题目是数控仪表车的设计。数控仪表车由于结构简单、重量不大、移动方便,而被广泛应用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其它运输工作。
  
仪表车的主要特点为:结构尺寸和重量较小、钢丝绳速度不高,安装及撤除操作方便、启动平衡(稳)、故障率低、常见故障易处理、维护方便。
  
我国许多数控仪表车的设计是引进前苏联的技术,并在其基础上作了一些改进,本设计方案的主要特点: 该型仪表车采用两级内啮合传动和一级行星轮传动。Z1/Z2和Z3/Z4为两级内啮合传动,Z5、Z6、Z7组成行星传动机构。在电动机轴头上安装着加长套的齿轮Z1,通过内齿轮Z2、齿轮Z3和内齿轮Z4,把运动传到齿轮Z5上,齿轮Z5是行星轮系的中央轮(或称太阳轮),再带动两个行星齿轮Z6和大内齿轮Z7。行星齿轮自由地装在2根与带动固定连接的轴上,大内齿轮Z7齿圈外部装有工作闸,用于控制仪表车滚筒运转。
  
为了达到良好的均载效果,在设计的均载机构中采取无多余约束的浮动方式。另外,变位齿轮的使用也可以获得准确的传动比,提高啮合传动质量和承载能力。
  
本次设计主要对两级内啮合传动和一级行星轮传动、滚筒结构、制动器等进行了详细的设计。
  
关键词: 数控仪表车;行星齿轮;行星传动;内啮合传动
  

  
目录
  
一、整体方案设计    1
  
1.1产品的名称、用途及主要设计参数    1
  
1.2整体设计方案的确定    1
  
1.3 设计方案的改进    2
  
二、 牵引钢丝绳直径及卷筒直径的确定    3
  
2.1    钢丝绳的选择    3
  
2.1.1  计算钢丝绳直径    3
  
2.1.2钢丝绳强度校核:    3
  
2.2卷筒    3
  
2.2.1  卷筒的名义直径    3
  
2.2.2 确定卷筒的宽度B    4
  
2.2.3 初选钢丝绳的缠绕层数为:    4
  
2.2.5 确定卷筒直径    4
  
2.2.6 卷筒厚度:    4
  
三、 电机的选取:    6
  
3.1系统的总效率     6
  
3.2绳速的确定    6
  
3.3电机的选型    6
  
四、总传动比的计算及传动比的分配    7
  
4.1总传动比的计算:    7
  
4.2 传动比的分配    7
  
五、 两级内齿圈传动设计    9
  
5.1齿轮材料处理工艺及制造工艺的选定    9
  
5.2确定各主要参数    9
  
5.2.1传动比    9
  
5.2.2 第一级传动齿轮模数m    9
  
5.2.3  内啮合标准圆柱齿轮传动几何尺寸的计算    10
  
5.2.4  齿轮接触疲劳强度计算    10
  
5.2.5齿轮强度校验    12
  
5.3  第二级传动齿轮模数m    16
  
5.3.1  内啮合标准圆柱齿轮传动几何尺寸的计算    17
  
5.3.2  齿轮接触疲劳强度设计计算    17
  
5.3.3  齿轮强度校验    20
  
六、 行星轮传动设计    24
  
6.1齿轮材料处理工艺及制造工艺的选定    24
  
6.2确定各主要参数    24
  
6.2.1传动比    24
  
6.2.2行星轮数目    24
  
6.2.3载荷不均衡系数    24
  
6.2.4 配齿计算    24
  
6.2.5 太阳轮分度圆直径    25
  
6.2.6计算变位系数    26
  
6.3几何尺寸计算    29
  
6.4 啮合要素计算    30
  
6.4.1 a—c传动端面重合度     30
  
6.4.2 c—b传动端面重合度    30
  
6.5 齿轮强度验算    31
  
6.5.1 外啮合    31
  
6.5.2 内啮合    36
  
七、主轴的结构设计    40
  
7.1轴的材料的选定    40
  
7.2 轴直径的初步估算    40
  
7.3轴的结构设计    40
  
八、行星轴的结构设计和校核    55
  
8.1行星轴    55
  
8.1.1结构设计    55
  
8.1.2行星轴材料    55
  
8.1.3 轴的受力分析    55
  
8.1.4按当量弯矩计算轴径    56
  
8.1.5轴的疲劳强度安全因数校核计算    56
  
8.1.6轴的表强度安全因数校核计算    57
  
8.2行星轴校验    58
  
8.2.1 轴径    58
  
8.2.2行星轴材料    58
  
8.2.3 轴的受力分析    58
  
8.2.4按当量弯矩计算轴径    59
  
8.2.5轴的疲劳强度安全因数校核计算    60
  
8.2.6轴的表强度安全因数校核计算    61
  
九、 行星架结构设计    63
  
9.1行星架形式的确定和材料的选定    63
  
9.2行星架的技术要求    63
  
十、轴承及校核    65
  
10.1调心滚子轴承    65
  
10.2深汮球轴承    66
  
十一、 联接(普通平键联接)    69
  
11.1主轴上的平键联接    69
  
11.1.1 键的选取    69
  
11.1.2 键联接的强度校核    69
  
11.2滚筒和行星架之间的联接    70
  
11.2.1键的选取    70
  
11.2.2键联接的强度校核    70
  
十二、减速器铸造机体结构尺寸    71
  
12.1铸造机体的壁厚    71
  
12.2螺栓直径    71
  
十三、 制动器的设计计算    72
  
13.1制动器的作用与要求    72
  
13.1.1制动器的作用    72
  
13.1.2制动器的要求    72
  
13.2制动器的类型比较与选择    72
  
13.2.1制动器的类型    72
  
13.2.2制动器的选择    72
  
13.3外抱闸式制动器结构    72
  
13.4外抱闸式制动器的几何参数计算    73
  
十四、 主要零件的技术要求    79
  
14.1对齿轮的要求    79
  
14.1.1齿轮精度    79
  
14.1.2对行星轮制造方面的几点要求    79
  
14.1.3齿轮材料和热处理要求    79
  
十五、维护及修理    80
  
15.1润滑    80
  
15.2维护    80
  
15.3修理    80
  
Abstract    81
  
摘要    88
  
毕业设计总结    94
  
参考文献    95


资料文件预览:
共2文件夹,10个文件,文件总大小:4.80MB,压缩后大小:1.58MB

  • 毕业设计-数控仪表车的设计
  • 数控仪表车的设计
  • dwg仪表车装配图A0.dwg  [205.97KB]
  • doc任务书.doc  [43.00KB]
  • dwg内齿圈A3.dwg  [64.13KB]
  • dwg减速器A0.dwg  [271.25KB]
  • dwg刹车装置A1.dwg  [119.00KB]
  • dwg卷筒A1.dwg  [99.09KB]
  • dwg太阳轮A3.dwg  [87.43KB]
  • doc正文.doc  [3.72MB]
  • doc目录.doc  [151.00KB]
  • dwg行星齿轮A3.dwg  [61.05KB]

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