[毕业论文] 逐稿器性能试验台的设计 [复制链接]

资料简介：
　　山西农业大学工程技术学院毕业论文 逐稿器性能试验台的设计 共22页，12276字。
　　
前言
　　
逐稿器是谷物联合收割机上重要的分离部件，对谷物联合收割机的工作性能影响较大。逐稿器性能试验台的研制是农业机械化工程学科建设和实验室建设的重要组成部分。根据逐稿器性能试验和本科教学的要求，进行逐稿器性能试验台的研制，
　　
在逐稿器发展的两百多年历史中，设计出了许多不同结构的逐稿器，例如键式逐稿器，具有可动指杆平台式逐稿器、回转输送带式逐稿器、滚筒式逐稿器等。这些不同结构的逐稿器是为了探索茎秆层抖松的最佳状态，并且在得到谷粒分离的最佳状态的同时希望缩短脱出物的移动路程。在摊散和移动脱出物的所有方法中，其分离原理首先是使谷粒通过茎秆层到达逐稿器的工作表面上，然后再通过键表面的筛孔落下。目前，几乎都采用键式逐稿器分离脱出物，脱出物在逐稿器全部长度上的分离过程是重复相同的。脱粒机械或联合收割机对分离机构的要求是在把长稿分离出去时不允许将谷粒裹带出去；其次是逐稿器对负荷量很敏感，当滚筒脱出物稍超过额定进入量或茎稿潮湿、杂草增多、均会使谷粒损失率急剧增加；第三是键式逐稿器体积庞大，致使机器庞大臃肿。故此逐稿器性能试验台对改善其工作性能具有重要的现实意义。
　　
1 技术任务书(JR)
　　
1.1  逐稿器的设计依据
　　
谷物联合收割机是发达国家收获谷物应用最广泛的机械。其使用范围在发展中国家也在迅速扩大。因此，联合收获机分离机构逐稿器的使用改进，都将产生世界性影响。因此对于逐稿器的设计，主要着眼于保证籽粒质量的前提下，提高机器的生产率和减少谷物的损失。有关资料表明，欧洲联合收获机的生产率再200年内提高了1000倍，但目前联合收割机生产率的再提高，只有靠增加作物的喂入量来达到。这可以通过增加机器的割幅尺寸或工作速度来实现。联合收获机的割幅尺寸由于设计和使用上的原因，已经达到了一个极限，而提高工作速度，则分离装置逐稿器的分离损失很难保持在一个可以接受的范围之内。因此联合收获机生产率的提高，主要将由分离装置逐稿器工作能力及其性能的可靠性决定了。
　　
在逐稿器上，谷粒从抖动的茎秆层中分离是分两个连续的阶段完成的。在第一阶段，谷粒逐渐通过茎秆层落到键面上。在第二阶段，谷粒和一些短杂物通过键面的筛孔分离出来。分离效率与一些基本因素有关。这些基本因素可分成两组：
　　
A  和脱出物有关的因素
　　
B  和逐稿器的运动学和设计有关的因素
　　
第一组包括：
　　
（1）脱出物的种类；
　　
（2）脱出物的湿度；
　　
（3）茎秆层的厚度或单位时间的喂入量；
　　
（4）茎秆中碎稿、谷壳的含量；
　　
（5）杂草的含量。
　　
第二组包括：
　　
（6）逐稿器的振动频率、振幅和方向；
　　
（7）逐稿器键的结构（形状）；
　　
（8）逐稿器键面型式。
　　
（6）、（7）、（8）增加茎秆层的抖动频率和振幅，在一定范围内会增加茎秆层的松散度。然而同时也增加了茎秆层的移动速度并使分离时间缩短，因而使逐稿器各段键面分离效率下降。另外，为了增加分离时间就要加长逐稿器的长度从而增加了脱粒机的外形尺寸。为了使这两个矛盾的因素统一起来，逐稿器的键倾斜安装，和水平线之间夹角为X，并在键的侧壁上安装斜的突起或其它不同截面的齿板，用来减慢茎秆的移动速度。
　　
逐稿器的键是由封闭的长斜槽构成，在上表面上有各种形状的筛孔，谷粒和其它短杂物通过筛孔分离。这些键可以支承在两根平行的曲轴上或支承在一根驱动轴上。所有的键除了分组安装的键之外，每个键主要只对本键上面的茎秆层起作用。各个键独立运动的逐稿器能更好地适应短茎秆作物的抖动，而键成组运动的逐稿器能更好地适应长茎秆作物的抖动。
　　
目前对新型联合收割机主要参数及其实验结果分析表明，传统的逐稿器的分离效率限制了联合收割机生产率的提高，当联合收割机的喂入量增加时，脱粒损失和清粮损失增加不显着，而逐稿器的谷粒损失在喂入量超过一定值后，则急剧增加。一般机器的喂入量提高一公斤，逐稿器的工作面积大约要增加一平方米才能相适应，因此，机器的最大喂入量往往取决于逐稿器的生产率，机器的长度在很大程度上取决于逐稿器的长度。所以，对于提高机器的生产率和减小机器的尺寸来说，逐稿器是一个关键部件。当前为了有效地增加联合收割机的生产率，主要是设法提高机器的分离能力。
　　
设计逐稿器时，应使其具有良好的分离质量，夹杂在排出机外秸草内的谷粒允许在0.5％－1.0％范围内，分离出的谷粒中含细小混杂物的数量要少，并应能将秸草顺利的送出机外。
　　
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