[课程设计] 设计方刀架机械加工工艺规程及钻床夹具 [复制链接]

资料简介：
　　课程设计 设计方刀架机械加工工艺规程及钻床夹具，共33页，9509字，附任务书及工艺卡片、工序卡片。
　　
目录
　　
绪论    I
　　
第1章  零件分析    1
　　
1.1  零件的作用    1
　　
1.2  零件的工艺分析    1
　　
1.2.1 零件图样分析    1
　　
1.2.2 工艺分析    1
　　
1.3  确定零件的生产类型    2
　　
第2章  确定毛坯、绘制毛坯简图    2
　　
2.1  选择毛坯    2
　　
2.2  确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量    2
　　
2.2.1 公差等级    2
　　
2.2.2 锻件重量    2
　　
2.2.3 锻件复杂系数    2
　　
2.2.4 锻件材质系数    3
　　
2.2.5 锻件分模线形状    3
　　
2.2.6零件表面粗糙度    3
　　
2.3  绘制方刀架锻造毛坯简图    3
　　
第3章  工艺规程设计    3
　　
3.1  定位基准的选择    3
　　
3.1.1精基准的选择    3
　　
3.1.2 粗基准的选择    4
　　
3.2  拟订工艺路线    4
　　
3.2.1 表面加工方法的确定    4
　　
3.2.2 加工阶段的划分    5
　　
3.2.3 工序的集中与分散    5
　　
3.2.4 工序顺序的安排    5
　　
3.3  加工设备及工艺装备的选用    6
　　
3.4  加工余量、工序尺寸和公差的确定    8
　　
3.4.1 工序6铣和工序14磨    8
　　
3.4.2 工序15钻铰8×12-6H螺纹孔    8
　　
3.4.3 工序16钻铰孔    8
　　
3.4.4 工序17钻粗精铰孔攻螺纹M12-6H    8
　　
3.5  切削用量的计算    8
　　
3.5.1 工序4粗车    8
　　
3.5.2 工序5    10
　　
3.5.3工序6  铣四侧面    11
　　
3.5.4工序7铣四侧面环槽    12
　　
3.5.5 工序8精铣C面和工序9倒八条边角    12
　　
3.5.6 工序11车孔和端面环槽及倒角    13
　　
3.5.7工序12和工序13磨端面    14
　　
3.5.8工序14磨四侧面保证    15
　　
3.5.9工序15钻8×M17-6H螺纹孔    15
　　
3.5.10工序16钻铰孔    16
　　
3.5.11 工序17    17
　　
3.6时间定额计算    18
　　
3.6.1工序4各工步工时计算    18
　　
3.6.2 工序5粗车左端面    19
　　
3.6.3 工序6铣四侧面    19
　　
3.6.4 工序7铣四侧面环槽    19
　　
3.6.5 工序8精铣槽C面    20
　　
3.6.6 工序11车    20
　　
3.6.7  工序12磨右端面    21
　　
3.6.8  工序13 磨右端面    21
　　
3.6.9  工序14  磨四侧面保证    21
　　
3.6.10 工序15钻8×M12—6H 螺纹孔    22
　　
3.6.11  工序16钻    22
　　
第4章  专用钻床夹具设计    23
　　
4.1  夹具设计任务    23
　　
4.1.1 定位基准的选择    23
　　
4.1.2 切削力与夹紧力的计算    23
　　
4.1.3 钻套、衬套、钻模板及夹具体设计    24
　　
4.1.4  夹具使用说明    25
　　
4.1.5  结构特点    25
　　
第五章  结束语    25
　　
参 考 文 献    27

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