[毕业设计] BJ-130汽车变速箱二轴一二档齿轮工艺、刀具及夹具设计 [复制链接]

资料简介：
　　毕业设计 BJ-130汽车变速箱二轴一二档齿轮工艺、刀具及夹具设计，共51页，18308字，附封面，参考文献，工序，机械加工工艺过程卡片，CAD图
　　
摘要
　　
今天，随着市场全球化，经济一体化进程的加快，制造业中的竞争不断的加剧。为了赢得优势，汽车企业必须采用先进的设计和制造技术。在各种机械中应用最广泛的还是圆柱齿轮机构，它用来传递空间平行轴间的运动和动力。随着技术的发展对齿轮的加工精度要求越来越高。为了加工出符合要求的齿轮，齿轮的加工方法也不断提高。对于一些特殊齿轮，如汽车，拖拉机变速箱中双联齿轮，或者精度要求较高，表面粗糙度要求较小的齿轮，必须采用滚-剃-珩或插-剃-珩工艺。在齿轮加工过程中，刀具及夹具的设计也尤为重要。刀具的角度不仅在很大程度上决定了刀具的寿命，而且也决定加工的表面质量。刀具角度设计的一般性原则不因某种特殊刀具而改变。拉刀也是机械加工中常用的一种刀具，拉削可加工内表面（如各种型孔、键槽花键孔等）和外表面（如平面、半圆弧面和组合表面等）拉削加工效率高，精度高。齿轮加工过程中也应用到一些特殊的夹具如：节圆夹具，其具有稳定的高的定心精度。
　　
关键词：齿轮工艺   夹具   刀具   花键孔    拉削加工
　　

　　
目录
　　
摘要    I
　　
第 1 章    绪   论    1
　　
1.1    制造业和制造技术在国民经济中的地位和作用    1
　　
1.2    机械制造学科的研究内容及特点    1
　　
第 2 章    BJ-130汽车变速箱二轴一 二档齿轮工艺规程的制定    3
　　
2.1    齿轮零件的分析    3
　　
2.1.1    零件的作用    3
　　
2.1.2    零件的工艺分析    3
　　
2.1.3    零件主要尺寸    3
　　
2.2    工艺规程的设计    3
　　
2.2.1    确定零件的生产类型    3
　　
2.2.2    确定毛坯的制造形式    4
　　
2.2.3    齿坯的设计    4
　　
2.2.4    定位基面的选择    5
　　
2.2.5    零件表面加工方法的选择    6
　　
2.2.6    零件表面加工顺序的确定    6
　　
2.2.7    工序的组合    7
　　
2.2.8    零件的工艺路线的选择与确定    7
　　
2.3    齿轮加工工艺数据的确定    9
　　
2.3.1    选择或设计、制造机床设备    9
　　
2.3.2    计算和确定加工余量    10
　　
2.3.3    确定切削用量及工时定额    11
　　
2.4    本章小结    33
　　
第 3 章    剃前齿轮滚刀设计    34
　　
3.1    制件原始参数    34
　　
3.2    计算设计步骤    34
　　
3.2.1    共同部分的计算    35
　　
3.2.2    修缘部分计算    36
　　
3.2.3    突角计算    39
　　
3.3    本章小结    41
　　
第 4 章    矩形花键孔拉刀设计    42
　　
4.1    拉刀结构及特点    42
　　
4.2    拉刀设计    42
　　
4.2.1    [原始条件]:    42
　　
4.2.2    设计步骤    42
　　
4.3    本章小结    45
　　
第 5 章    弹性薄壁卡盘式节圆夹具设计    47
　　
5.1    滚柱直径与滚柱外公切圆直径的设计:    47
　　
5.2    磨削力及夹紧力计算    48
　　
5.3    张量计算及所需压力计算    49
　　
5.3.1    最前面一块弹性板参数    49
　　
5.3.2    第二块弹性板    49
　　
5.4    薄盘厚度检验    50
　　
5.5    本章小结    50
　　
第 6 章    结论    51
　　
参 考 文 献    52
　　
致   谢    53

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• BJ-130汽车变速箱二轴一二档齿轮工艺、刀具及夹具设计
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• 03中文摘要.doc  [26.00KB]
• 04论文正文.doc  [1.57MB]
• 05参考文献.doc  [27.50KB]
• 06附录.doc  [19.50KB]
• 07致谢.doc  [24.50KB]
• 工序1-26.doc  [7.33MB]
• 机械加工工艺过程卡片.doc  [112.00KB]
• 毛坯图1.dwg  [62.34KB]