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[毕业设计] 基于虚交点的圆锥孔端面尺寸数显测量装置 [复制链接]

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文件大小:460.00KB
适用专业:模具设计
适用年级:大学
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论文编号:192932

资料简介:
毕业设计 基于虚交点的圆锥孔端面尺寸数显测量装置,共50页,24859字
摘要
在机械加工中,常常会碰到圆锥孔的测量问题。圆锥孔的主要控制参数是锥孔锥度和锥孔端面直径尺寸。在圆锥孔大小端端面直径尺寸已知的情况下,圆锥孔的锥度可以通过简单的计算获得。故测量圆锥孔端面直径尺寸显得特别重要。圆锥孔由于结构的特殊性导致其端面直径不易测量。在机械加工中,通常采用锥度塞规涂色法作为圆锥孔加工和终检的量具,通过塞规与圆锥孔的接触面积来判断锥度和尺寸是否合格;也可用正弦规或三坐标测量仪等进行检测。但这些测量方式或者效率较低,或者成本过高,难以适应现场批量生产时的检测需要。特别是对那些精度要求较高的圆锥孔,由于缺少合适的现场测量工具,往往很难保证达到要求的精度[1]。本文设计一种基于虚交点的圆锥孔端面尺寸数显测量装置,可在机直接测量,不需计算,数显直读,且结构简单,测量范围大,有效地解决了生产现场检测锥孔端面直径的问题,也可用于间接测量椎孔的锥度。
关键词:圆锥孔端面直径,测量装置,精度分析,容栅位移传感器

目录
1 绪论    1
1.1 目前对几何测量的研究现状    1
1.1.1 几何量测量的基本概念    1
1.1.2 计量器具的基本技术性能指标    1
1.1.3 测量方法的分类    2
1.1.4 测量量具的分类    3
1.1.5 几何测量仪的新进展    4
1.2 目前对锥孔端面直径测量装置的研究现状    5
1.3 本次设计的意义和主要内容    5
2 装置的测量原理和结构    6
2.1 装置的测量原理    7
2.2 装置的结构    8
3 装置的测量范围分析    8
3.1 最小测量直径的确定    8
3.2 最大测量直径的确定    9
3.3可测圆锥孔的锥度确定    10
4装置的结构设计    13
4.1卡脚结构设计    13
4.2不完全铰链结构设计    13
4.3定位机构设计    14
4.4数显系统选择    14
5装置测量精度的分析    15
5.1主测量尺不完全铰链中心线与主测量尺定位面不共面(误差为δ1)对测量精度的影响    16
5.2主测量尺卡脚不完全铰链中心线与主测量卡脚工作面不共面(误差为δ2)对测量精度的影响    17
5.3 改善和提高装置测量精度的措施    17
6注意事项    19
6.1安装量具时注意事项    19
6.2应用注意事项    19
7 结语    20
致谢    20
参考文献    21


资料文件预览:
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  • 毕业设计-基于虚交点的圆锥孔端面尺寸数显测量装置
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