[课程设计] 机械制造工艺及夹具设计设计下表选定零件的机械加工工艺规程及指... [复制链接]

资料简介：
机械制造工艺及夹具设计课程设计 设计下表选定零件的机械加工工艺规程及指定关键工序的专用机床夹具（连杆），正文共28页，10568字。
目录
序言    6
PART1 工艺设计    6
第1章  零件的分析    6
1.1零件的作用    6
1.2零件的工艺分析    8
1.3零件的生产类型    8
第2章  毛坯的制造    8
2.1确定毛坯的制造形式    8
2.1.1选择毛坯公差等级    9
2.1.2铸件收缩率    9
2.1.3起模斜度    9
2.1.4选择浇注系统类型    9
2.1.5确定内浇道在铸件上的位置    9
2.1.6确定直浇道的位置和高度    10
2.2 各加工表面总余量    10
2.3 根据加工余量绘毛坯图    11
第3章  制定工艺路线    11
3.1定位基准的选择    11
3.2 各表面加工方法    12
3.2.1 结合面    12
3.2.2凹槽面    12
3.2.3螺栓孔    13
3.2.4轴瓦锁止口    13
3.2.5端面    13
3.2.6大头中心孔    13
3.3拟定工艺路线    13
3.4 工艺方案的比较与分析    14
3.5 选择加工设备与工艺装备    16
3.5.1选择机床  根据不同的工序选择机床    16
3.5.2 选择刀具    16
第4章  机械加工工序设计    17
4.1加工余量、工序尺寸及公差的确定    17
4.1.1加工余量的确定    17
4.1.2工序尺寸与公差的确定    17
4.2 切削用量及其基本时间的确定    19
4.2.1工序二切削用量及其基本时间的确定    19
4.2.1.1工序和刀具    19
4.2.1.2  确定每齿进给量fz    19
4.2.1.3选择铣刀磨钝标准和耐用度    19
4.2.1.4确定切削速度和工作台每分钟进给量    19
4.2.1.5 基本时间    20
4.2.2工序三切削用量及其基本时间的确定    20
4.2.2.1 切削用量    20
4.2.2.2 选择铣刀磨钝标准和耐用度    20
4.2.2.3  确定切削速度和工作台每分钟进给量    20
4.2.2.4 基本时间    21
4.2.3 工序五切削用量及其基本时间的确定    21
4.2.3.1钻孔切削用量    21
4.2.3.2钻孔基本时间的确定    21
4.2.3.3扩孔切削用量    22
4.2.4 工序八切削用量及其基本时间的确定    22
4.2.4.1铣轴瓦锁止口，保证止口加工深度尺寸为2.5mm    22
4.2.4.2切削工时    22
PART2 夹具设计    23
1问题的提出    23
2定位基准和定位方案    23
3装夹方案的选择    23
4切削力的计算    24
5夹紧力的计算    25
6定位误差分析    25
结     论    26
课程设计总结    27
参考文献    28
附表1   机械加工工艺过程卡片    29

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• 机械制造工艺及夹具设计课程设计-设计下表选定零件的机械加工工艺规程及指定关键工序的专用机床夹具(连杆)
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