[毕业设计] 瓶盖注射模设计 [复制链接]

资料简介：
毕业设计 瓶盖注射模设计，正文共30页，15734字，附设计图纸。
目录
摘要 …………………………………………………………………………………………2
关键字 ………………………………………………………………………………………2
前言 …………………………………………………………………………………………3
一. 模具的结构设计……………………………………………………………………5
1.1塑件成型工艺分析 ………………………………………………………………5
1.2尺寸分析 …………………………………………………………………………5
1.3分型面的确定………………………………………………………………………5
1.4确定型腔数量………………………………………………………………………6
1.5注射机的选定及注射机校核……………………………………………………7
1.5.1注射量的计量 ……………………………………………………………………7
1.5.2塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及锁模力的计算 ……………………7
1.5.3选择注射机 ………………………………………………………………………8
1.5.4注射机有关参数的校核 …………………………………………………………9
二.浇注系统的设计……………………………………………………………………10
2.1主流道设计………………………………………………………………………10
2.2分流道设计………………………………………………………………………11
2.3浇口的设计………………………………………………………………………12
2.4冷料穴的设计……………………………………………………………………14
2.5排溢系统的设计 ………………………………………………………………16
三.成型零件的设计……………………………………………………………………16
3.1型腔的设计（凹模）……………………………………………………………16
3.2凸模螺纹型芯的设计 …………………………………………………………16
3.3成型零件工作尺寸的计算……………………………………………………17
四.合模导向机构设计 ………………………………………………………………20
4.1导向机构的作用 ………………………………………………………………20
4.2导柱的设计………………………………………………………………………20
4.3导套的设计………………………………………………………………………21
五.推出机构的设计……………………………………………………………………22
5.1推件板推出机构的设计………………………………………………………22
5.2推出机构的导向与复位………………………………………………………23
六.脱模机构的设计……………………………………………………………………24
七. 温度调节系统的设计……………………………………………………………25
八.模架的选取及校核 ………………………………………………………………27
九. 模具动作过程 ……………………………………………………………………29
十.设计总结及致谢……………………………………………………………………30
附.参考资料 …………………………………………………………………………30

摘要
模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济中的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。
近年来，随着科学技术的进步以及对塑件质量要求的提高，塑料模塑成型技术正向高精度、高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的方向发展，具体表现在以下几个方面：
（1）塑料成型理论研究的进展。
（2）新的成型方法不断涌现。
（3）塑件更趋向精密化、微型化及超大型化。
（4）开发出新型模具材料。
（5）模具表面强化热处理新技术应用。
（6）模具CAD/CAM/CAE技术发展迅速。
（7）模具大量采用标准化。
塑料注射模具是现在所有塑料模具中使用最广的模具，能够成型复杂的高精度的塑料制品。
我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。 目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，６０％－８０％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。
模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造成本。同时，快速经济模具的前景十分广阔。由于人们要求模具的生产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来越引起人们的重视。例如研制各种超塑性材料来制作模具；用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简单，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车覆盖件模具。中、低熔点合金模具，喷涂成型模具，电铸模，精铸模，层叠模，陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低成本模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操作的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和提高。 专家认为，模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和电机等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。
关键词 塑料模具 瓶盖 模具

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• 毕业设计-瓶盖注射模设计
• 瓶盖注射模设计（用来参照）
• 凸模.dwg  [54.92KB]
• 凹模.dwg  [52.80KB]
• 塑料瓶盖.dwg  [49.20KB]
• 毕业设计装配图.dwg  [114.38KB]
• 论文封面.doc  [23.50KB]
• （用来参照的论文）瓶盖注射模设计说明书.doc  [225.50KB]