[课程设计] 凹凸冲压模具设计 [复制链接]

资料简介：
课程设计-凹凸冲压模具设计，共14页，3257字

摘　要

这次冲压模具设计主要研究普通冲压模具的基本设计思路。全文对零件进行工艺分析，确定需要设计冲孔落料级进模，相应的计算出冲孔和落料的刃口尺寸。然后计算凹模尺寸，在根据凹莫尺寸选取标准的模架，从而画出装配图。期间要设计出卸料零件和定位零件等的尺寸。画完装配图后，再在装配图的基础上去掉其余部分绘出凹模和凸模及其固定板。

关键词：冲压模具 工艺分析 级进模 标准

Abstract

The stamping mould design main research normal stamping mould basic design ideas. Full text for parts for process analysis, Identify the design punching blanking progressive die, The corresponding computational a punching and dropping material blade size. Then calculate dies.the size, in size selection standards according to the concave mo of formwork, thereby draw assembly drawing. During the design the unloading parts and positioning parts size. Finished drawing assembly drawings, then in the basis of removing the remaining part drawing concave die and the punch and retaining plate.

Keywords: stamping die technology analysis

progressive die standards

目 录

1冲压件工艺性分析 1

1.1材料 1

1.2结构与尺寸 1

2工艺方案的确定 1

3选择模具总体结构形式 2

3.1确定模架类型及导向方式 2

3.2定位方式的选择 2

3.3卸料出件方式 2

4必要的工艺计算 2

4.1排样设计与计算 2

4.2计算冲压力 3

4.3计算压力中心 4

4.4计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差 4

4.5卸料橡胶设计 6

5确定模具主要零部件的结构与尺寸 6

5.1工作零件的结构设计 6

5.1.1 6

5.1.2 7

5.2模具闭合高度 8

5.3定位零件设计 8

6卸料零件设计 8

6.1卸料板的设计 8

6.2卸料螺钉的选用 8



如下图所示的冲件是开关厂大批量生产的，材料是旧钢号的A3钢板，现在已经被Q235取代，材料厚度为2mm，设计冲裁模。

1. 冲压件工艺性分析

（1） 材料

Q235是普通的碳素钢，抗剪强度τ=304-373MPa、抗拉强度бb=432-461、屈服极限бs=253MPa、伸长率δ10=21%-25%，具有良好的冲压性能，适合冲裁加工。

（2） 结构与尺寸

工件结构比较简单，左边有一个30的孔，孔与边界最小距离是5，大于倒装式复合模的凸凹模最小壁厚4.9（冲压工艺与模具设计P67,表2-14），工件结构适合冲裁加工。

资料文件预览：
共2文件夹，18个文件，文件总大小：966.28KB，压缩后大小：467.91KB

• 课程设计-凹凸冲压模具设计
• 2010旭设计
• Eb.lnk  [574.00B]
• 凸模.exb  [27.03KB]
• 凸模固定板.bak  [17.99KB]
• 凸模固定板.exb  [21.50KB]
• 凸模固定板.gif  [44.05KB]
• 凹模.exb  [45.31KB]
• 刃口计算.exb  [14.25KB]
• 刃口计算.jpg  [27.81KB]
• 压力中心.jpg  [50.12KB]
• 压力中心测量.exb  [18.32KB]
• 排样.jpg  [40.37KB]
• 排样图.exb  [19.03KB]
• 模具课程设计说明书.doc  [223.50KB]
• 装配图.bak  [94.33KB]
• 装配图.exb  [95.23KB]
• 说明书正文.doc  [192.00KB]
• 零件图.exb  [14.75KB]
• 零件图.jpg  [20.13KB]