[课程设计] 拨叉机械加工工艺规程及夹具设计（831007） [复制链接]

资料简介：
课程设计-拨叉机械加工工艺规程及夹具设计（831007），共11页，3610字，附设计图纸

设计题目：拨叉机械加工工艺规程及夹具设计

设计清单：

1、零件图 1张

2、零件毛坯图1张

3、机械加工工艺过程综合卡片1套

4、夹具设计1套

5、课程设计说明书1套

设计内容：

（1）画零件图

（2）绘制毛坯图

（3）填写机械加工工艺过程综合卡片

（4）选择夹具设计方案

（5）绘制某一工序夹具草图及零件图

（6）编写课程设计说明书

原始资料：拨叉零件图831007，生产纲领为100000件/年。

一、 分析零件图

（一）零件作用

拨叉是传动系统中用来拨动滑移齿轮，以实现系统调速、转向的零件。其小头通过与轴的过盈配合来传递凸轮曲线槽传来的运动；大头的内部突起处与滑移齿轮的凹槽配合。

（二）零件的工艺分析

1、零件选用材料为HT200，俗称灰口铸铁。灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差，脆性高，不适合磨削。

2、该零件主要加工表面及技术要求分析如下：

(1)、零件上端面及孔φ50H13的上下端面与孔φ22H7的垂直度公差等级为9-10级。表面粗糙度为Ra≤3.2um。加工时应以上端面与孔φ22H7的内表面为基准。又由于上端面须加工，根据“基准先行”的规则，故应先加工上端面，再加工孔φ22H7，最后加工孔φ50H13的上下端面。

(2)、尺寸30、20、65、φ50、φ70都有其公差要求，加工时需要保证这些尺寸。使其满足30-0.24+0.084、20-0.21-0.07、65-0.190φ500+0.46φ700+0.46。

(3)、φ22H7孔内表面Ra≤1.6，需要进行精铰。φ70H13孔内表面Ra≤6.3，铣端面时就可以保证。φ20H13内孔表面Ra≤3.2只需半精镗即可。

(4)、M8 的孔只需要钻孔与攻丝，可放在后期工序中。

(5)、φ8锥销孔只要求加工一半，故可以与M8孔同时钻出。

(6)、花键方向保持与图样一致。两件铸在一起表面应无夹渣、气孔。

根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面尺寸，上述表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。

二、 确定生产类型

已知零件每年的生产量为100，000件，质量为1.0Kg，可确定其生产类型为大批生产。故初步确定工艺安排的基本倾向为：加工过程划分阶段；工艺适当集中；加工设备已通用设备为主；大量采用专用工装。

资料文件预览：
共4文件夹，30个文件，文件总大小：2.46MB，压缩后大小：1.08MB

• 课程设计-拨叉机械加工工艺规程及夹具设计（831007）
• ca6140拨叉831007
• CA6140车床拨叉831007
• 例二CA6140车床拨叉机械加工工艺规程及工艺装备设计.doc  [565.00KB]
• 夹具.dwg  [73.80KB]
• 工序010卡片.dwg  [55.85KB]
• 工序020卡片.dwg  [47.79KB]
• 工序030卡片.dwg  [51.09KB]
• 工序040卡片.dwg  [44.52KB]
• 工序050卡片.dwg  [65.61KB]
• 工序060卡片.dwg  [49.40KB]
• 工序070卡片.dwg  [46.02KB]
• 拨叉夹具.dwg  [74.22KB]
• 拨叉毛坯图.dwg  [45.51KB]
• 拨叉类零件加工工艺示例.doc  [183.50KB]
• 拨叉零件图.dwg  [59.51KB]
• 拨叉零件图.dwl  [53.00B]
• 拨叉零件的工艺规程及夹具设计.doc  [37.50KB]
• 拨插说明书.doc  [83.50KB]
• 机械加工工艺过程综合卡片1.doc  [51.00KB]
• 机械加工工艺过程综合卡片2.doc  [151.50KB]
• 毛坯图.dwg  [45.51KB]
• 说明书参考.doc  [28.00KB]
• 车床拨叉.doc  [108.00KB]
• 拔叉制造831007
• 夹具图.dwg  [60.89KB]
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