[课程设计] “CA6140车床杠杆”机械加工工艺规程设计及“铣宽度为30mm的小平... [复制链接]

资料简介：
课程设计-“CA6140车床杠杆”机械加工工艺规程设计及“铣宽度为30mm的小平面”专用夹具设计，共17页，6181字，附4张设计图纸（尺寸图，夹具零件图，零件图，装配图），工序卡片、工艺过程卡片

题目: “CA6140车床杠杆”机械加工工艺规程设计及

“铣宽度为30mm小平面”专用夹具设计

加工件图纸：（见附页）

生产纲领：年产量××件，批量生产

设计要求：

1、工件毛坯图 1张

2、机械加工工艺过程卡 1套

3、机械加工工序卡 1套

4、夹具装配图 1张

5、夹具零件图 若干 张

7、课程设计说明书 1份

目 录

1、工件的结构工艺性分析

2、加工工艺规程设计

2.1确定毛坯的制造形式

2.2基准的选择

2.3工艺路线拟定及工艺方案分析

2.4机械加工余量、工序尺寸的确定

2.5各工序的定位夹紧方案及切削用量的选择

3、专用夹具的设计

3.1粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计

3.2定位基准的选择

3.3定位元件的设计

3.4定位误差分析

3.5铣削力与夹紧力计算

3.6夹具体槽形与对刀装置设计

3.7夹紧装置及夹具体设计

3.8夹具设计及操作的简要说明

四、总结

五、参考文献

1工件的结构工艺性分析

零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下：

（1）主要加工面：

1）小头钻Φ以及与此孔相通的Φ14阶梯孔、M8螺纹孔；

2）钻Φ锥孔及铣Φ锥孔平台；

3）钻2—M6螺纹孔；

4）铣杠杆底面及2—M6螺纹孔端面。

（2）主要基准面：

1）以Φ45外圆面为基准的加工表面

这一组加工表面包括：Φ的孔、杠杆下表面

2）以Φ的孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：Φ14阶梯孔、M8螺纹孔、Φ锥孔及Φ锥孔平台、2—M6螺纹孔及其倒角。其中主要加工面是M8螺纹孔和Φ锥孔平台。

杠杆的Φ25孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下：

本套夹具中用于加工Φ25孔的是立式钻床。工件以Φ25孔下表面及Φ45孔外圆面为定位基准，在定位块和V型块上实现完全定位。加工Φ25时，由于孔表面粗糙度为。主要采用钻、扩、铰来保证其尺寸精度。

本套夹具中用于加工杠杆的小平面和加工Φ12.7是立式铣床。工件以 孔及端面和水平面底为定位基准，在长销、支承板和支承钉上实现完全定位。加工表面：包括粗精铣宽度为30mm的下平台、钻Ф12.7的锥孔，由于30mm的下平台的表面、孔表面粗糙度都为。其中主要的加工表面是孔Ф12.7，要用Ф12.7钢球检查。

本套夹具中用于加工与Φ25孔相通的M8螺纹底孔是用立式钻床。工件以孔及其下表面和宽度为30mm的下平台作为定位基准，在大端面长圆柱销、支承板和支承钉上实现完全定位。加工M8螺纹底孔时，先用Φ7麻花钻钻孔，再用M8的丝锥攻螺纹。

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• 课程设计-“CA6140车床杠杆”机械加工工艺规程设计及“铣宽度为30mm的小平面”专用夹具设计
• CA6140车床杠杆”机械加工工艺规程设计及“铣宽度为30mm的小平面”专用夹具设计
• 4 机械加工工艺过程卡片6140.doc  [55.00KB]
• 5 机械加工工序卡片工序1.doc  [63.50KB]
• 5 机械加工工序卡片工序2.doc  [57.50KB]
• 5 机械加工工序卡片工序3 .doc  [63.50KB]
• 5 机械加工工序卡片工序4.doc  [67.50KB]
• 5 机械加工工序卡片工序5.doc  [62.50KB]
• 5 机械加工工序卡片工序6.doc  [64.50KB]
• 5 机械加工工序卡片工序7.doc  [64.50KB]
• 夹具零件图.bak  [62.59KB]
• 夹具零件图.dwg  [62.34KB]
• 完整说明书.doc  [510.50KB]
• 尺寸图.dwg  [89.53KB]
• 装配图.bak  [106.19KB]
• 装配图.dwg  [85.50KB]
• 零件图.dwg  [105.56KB]