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资料简介:毕业设计 锁片落料冲孔复合模,正文共27页,附设计图纸。1 前言 ……………………………………………………………………………. 32 冲裁件的工艺性分析 ………………………………………………………….. 43 冲裁的工艺方案 ……………………………………………………………….. 54 排样設計与计算 ……………………………………………………………….. 54.1排样方法和原则 ……………………………………………………………………….. 54.2确定搭边值 ……………………………………………………………………………. 54.3送料步距与条料宽度的计算 …………………………………………………………… 64.4材料利用率的计算 ……………………………………………………………. 75 冲裁力计算 ……………………………………………………………………. 85.1落料力、冲孔力、卸料力、推件力的计算 …………………………………….. 95.2初选压力机 …………………………………………………………………… 106 模具压力中心 ………………………………………………………………….. 107 凸凹模的设计 ………………………………………………………………….. 127.1尺寸计算原则 ……………………………………………………………………………. 127.2落料凸、凹模刃口尺寸计算 ………………………………………………………….. 127.3冲孔凸、凹模刃口尺寸计算 ………………………………………………………….. 137.4凹模的高度与强度校核 ……………………………………………………………….. 147.5凸模、凸凹模的强度校核 …………………………………………………………….. 148 凸模垫板承压计算 …….…………………………………………………………………. 189 橡胶的选用与校核 …………………………………………………………….. 1810 模架的选用 ………………………………………………………….………… 2011 冲压设备的选用 ……………………………………………………………….. 2112 结束语 ………………………………………………………………………….. 21致谢 ………………………………………………………………………………….. 21参考文献 …………………………………………………………………………….. 21摘要本课题所涉及问题的研究和发展现状,本课题是锁片落料冲孔复合模,材料为20钢,工件厚度为3.5mm,锁片是汽车零部件. 首先,良好的冲裁工艺性能保证材料消耗少,工序数目少,模具结构简单而寿命长,产品质量稳定,操作简单等。本论文根据产品图样,分析冲裁件的形状、特点、尺寸大小精度要求、表面质量及所用材料等冲压工艺性,在此基础了,根据复合模的高效、高质量等特点选用倒装的复合模,上出件,下出废料,废料直接从冲床台面孔排出,不阻塞,操作方便、安全。上模采用橡胶,起到一定的平整作用,提高工件质量,甚至减少工序。分别设计了凸凹模、凸模、凹模的结构 。 关键词:冲孔模,CAD,冲压设备。
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