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[毕业设计] 牛头刨床推动架工艺 [复制链接]

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文件格式:word
文件大小:4.59MB
适用专业:机械制造
适用年级:大专
下载次数:18 次
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论文编号:14861

资料简介:
毕业设计 牛头刨床推动架工艺,共24页,8344字,附工艺卡、工序卡、毛坏图、零件图、夹具图、机械制造工艺学课程设计指导书及习题等
摘  要
本设计的内容可分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分。首先,通过分析B6065刨床推动架,了解到推动架在B6065刨床加工中的作用。运用机械制造技术及相关课程的一些知识,解决推动架在加工中的定位、加紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题,确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具,保证零件的加工质量。其次,依据推动架毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较,制定出切实可行的推动架加工工艺规程路线。最后,根据被加工零件的加工要求,参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍,运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计的方案,设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。
关键词   机械加工、工艺规程、专用夹具、推动架

目   录
摘要……………………………………………… ………………………………….I
绪论............................................................1
第1章 引 言………………………………………… ………………………… …2
1.1机械加工工艺规程制订…………………………………………………………2
1.2机械加工工艺规程的种类………………………………………………………3
1.3制订机械加工工艺规程的原始资料……………………………………………3
第2章 零件的分析…………………………………………………………………4
2.1零件的作用……………………………… ………… …… ……… ……………4
2.2零件的工艺分析……………… ………………… ………… … ………………4
第3章 选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图…………………………………5
第4章 选择加工方法,制定工艺路线……………………………………………7
4.1机械加工工艺设计……… …………… ……… ……………… ………………7
4.2制定机械加工工艺路线… ………… ………… ……………… ………………7
4.3工艺方案的比较与分析…………………………………………………………8
第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具………………………………………10
5.1选择加工设备与工艺设备………………………………………………………10
5.2确定工序尺寸……………………………………………………………………11
第6章 确定切削用量及基本时间…………………………………………………13
6.1  工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定…………… ……………………………13
6.2  工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定……… …………………………………14
6.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定……………………………………………15
6.4 工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定…… …… ………………… ……………16
6.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定……………………………………………17
6.6 工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定………… …………… ………… ……18
6.7工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定…………………………………………18
6.8 工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定…… …………………… ………… …20
6.9 工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定……… ……………… ………… ……20
第7章 夹具设计……………………………………………………………………22
7.1 定位基准的选择……………………………… …………… ………… ………22
7.2切削力和卡紧力计算……………………………………………………………22
7.3定位误差分析……………………………………………………………………22
7.4夹具设计及操作的简要说明……………………………………………………22
结论……………………………………… …………………… ……………………23
致谢................................................................24
参考文献……………………………………………… …………………… ………25


资料文件预览:
共3文件夹,24个文件,文件总大小:4.59MB,压缩后大小:3.21MB

  • 毕业设计-牛头刨床推动架工艺
  • B6065牛头刨床推动架
  • 课程设计
  • dwgSDrawing111.dwg  [106.27KB]
  • dwg夹具.dwg  [131.09KB]
  • dwg夹具座.dwg111.dwg  [119.50KB]
  • dwg夹具座A1.dwg  [120.25KB]
  • dwg夹具装配图.dwg  [117.94KB]
  • dwg工序卡.dwg  [73.34KB]
  • doc工序卡片.doc  [270.00KB]
  • dwg工艺卡1.dwg  [120.94KB]
  • dwg工艺卡2.dwg  [101.25KB]
  • dwg工艺卡3.dwg  [82.78KB]
  • dwg工艺卡片.dwg  [46.03KB]
  • doc工艺过程卡片.doc  [57.00KB]
  • bak推动架.bak  [81.89KB]
  • doc摘要及目录.doc  [37.50KB]
  • dwg机床夹具零件图.dwg  [107.38KB]
  • PDF机械制造工艺学课程设计指导书及习题.PDF  [1.89MB]
  • doc毕业设计说明书.doc  [346.00KB]
  • dwg毛坯
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圆弧齿锥齿轮计算公式

1

大端分度圆d

d1=Z1m,d2=Z2m



2

分锥角δ

δ1=arctan(Z1/Z2),δ2=90-δ1



3

锥距R

R=d1/2sinδ1=d2/2sinδ2



4

齿距p

p=πm



5

齿高h

h=(2ha*+c*)m



6

齿顶高ha

ha=(ha*+x)m



7

齿根高hf

hf=(ha*+c*-x)m



8

顶隙c

c=c*m



9

齿根角θf

θf1=arctg(hf1/R),θf2=arctg(hf2/R)



10

齿顶角θa

θa1=θf2,θa2=θf1(等顶隙收缩齿)



11

顶锥角δa

δa1=δ1+θf2,δa2=δ2+θf1



12

根锥角δf

δf1=δ1-θf1,δf2=δ2-θf2



13

顶圆直径da

da1=d1+2ha1cosδ1,da2=d2+2ha2cosδ2,



14

分锥顶点至轮冠距离Ak

Ak1=d2/2-ha1sinδ1,=d1/2-ha2sinδ2



15

齿宽中点分度圆直径dm

dm1=d1-bsinδ1,dm2=d2-bsinδ2



16

齿宽中点模数mm

mm=dm1/z1=dm2/z2



17

中点分度圆法向齿厚smn

smn=(0.5πcosβm+2xtanα+xt)mm



18

中点法向齿厚半角ψmn

ψmn=smnsinδcos2βm/dm



19

中点分圆法向弦齿厚smn

smn=smn(1-ψmn2/6)



20

中点分圆法向弦齿高ham

ham=ha-btanθa/2+smnψmn/4



21

当量齿数Zv

Zv=Z/cosδcos3βm



22

端面重合度εα

εα=[Z1(tanαvat1-tanαt)/cosδ1

     +Z2(tanαvat2-tanαt)/cosδ2]/2π

其中:tanαt=(tanα/cosβm)

cosαvat=[Zcosαt/(Z+2(ha*+x)cosδ)]

εα=1.297



23

齿线重合度εβ

εβ=btanβmπ/mm



24

总重合度

ε=(εα2+εβ2)1/2
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有没搞错啊

    要求这么高
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赚积分哎 支持了
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发表新帖就能得积分的。。。。金钱也会增加的。。。每天晚上12:.00,斑竹就会更新。。一般你刷半一个饿小时积分就可以到200了。。金钱么。。。也有俩三百了吧
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我来啦



  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

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快点到200吧~
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