[毕业论文] 热加工过程中的微观组织演变及力学性能的研究——控轧控冷工艺 [复制链接]

资料简介：
毕业论文 热加工过程中的微观组织演变及力学性能的研究——控轧控冷工艺，共20页，13256字，附任务书、开题报告
摘  要
热加工过程中的微观组织演变及力学性能的研究是近年来本学科研究领域的热点之一。通过计算机对热加工组织进行模拟并对最终产品的力学性能进行预报，这可以有效适应热轧钢材性能多样化和高级化的要求，简化钢种设计，提高生产率，降低成本，提高产品性能。
本文采用THERMECMASTOR-Z热模拟实验机对武钢热轧Q345E钢轧后冷却过程的相变行为进行研究，为后期建立相变模型、进行组织性能预测奠定基础。研究内容主要包括：1）测量不同冷却速率条件下相变发生时各组织生成物的开始转变温度和开始转变时间及终止转变温度和终止转变时间，然后绘制动态CCT曲线；2）通过金相显微镜观察试样的显微组织，分析在不同的冷却条件对材料微观组织的影响。由CCT曲线表明，随着冷却速度的增大，奥氏体—铁素体实际相变温度就越低；通过金相组织观测可以发现随着冷却速度的增大，铁素体珠光体体积分数减少，而贝氏体马氏体组织体积分数增多，同时组织晶粒尺寸变细，这将有效的提高最终产品的强度和韧性。
关键词： CCT曲线； 相变； Q345E钢； 连续冷却

目 录
1  绪论    1
1.1  引言    1
1.2  控轧控冷工艺    1
1.2.1  控制冷却工艺的优点    1
1.2.2  钢的轧后冷却相变过程    2
1.2.3  工艺参数对轧后相变的影响    3
1.3  热轧轧后冷却过程中的组织及相变行为    4
1.4  国内外研究状况    5
1.4.1  国内研究状况    5
1.4.2  国外研究状况    6
1.5  课题来源及意义    6
2  实验研究    7
2.1  实验研究方法    7
2.1.1  CCT曲线的测定及应用    7
2.1.2  相变点的确定    8
2.1.3  相变温度的确定    8
2.1.4  铁素体和珠光体分界线的确定    8
2.2  实验设备    9
2.3  实验方案    9
2.3.1  实验一：武钢热轧厂Q345E CCT曲线的测定    10
2.3.2  实验二：武钢热轧厂Q345E钢试验样显微组织的测定    11
3  实验结果及分析    12
3.1  绘制动态CCT曲线    12
3.2  金相图片及分析    14
4  结论与展望    16
参考文献    17
致 谢    18

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• 毕业论文-热加工过程中的微观组织演变及力学性能的研究——控轧控冷工艺
• 开题报告书.doc  [38.00KB]
• 热加工论文.doc  [823.00KB]
• 过程检查记录.doc  [29.00KB]
• 选题表和任务书.doc  [50.50KB]