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资料简介:毕业设计 变焦环注塑模具设计,共56页,23169字,附CAD图。目录第1章 绪论 11.1 我国塑料模现状 11.2 塑料模发展趋势 2第2章 制品的分析 42.1 制品的简介 42.1.1 结构分析 42.1.2制品的工艺性及结构的分析 42.2 塑件材料的分析 52.2.1 ABS的注射成型工艺 52.2.2 ABS性能分析 52.2.3 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 7第3章 拟订模具的结构形式 83.1 确定型腔数量及排列方式 83.1.1型腔数量的确定 83.1.2排列方式的确定 83.2 模具结构形式的确定 83.3 分型面位置的确定 83.3.1分型面的选择原则 93.3.2分型面的确定 93.4 注射机的型号和规格的选择和校核 103.4.1注射机的选用原则 103.4.2塑件体积和质量的计算 103.4.3注射机型号的确定 113.4.4需填充塑件体积的计算 113.4.5注射机及参数量的校核 113.5 浇注系统的设计 143.5.1主流道的设计 143.5.2分流道的设计 173.5.3浇口的设计 183.5.4冷料穴的设计 193.5.5浇注系统的平衡 203.6 排气系统的设计 213.6.1排溢设计 213.6.2引气设计 223.6.3排气设计 223.6.4开设排气槽应注意的问题 223.6.5该套模具的排气方式 223.7 冷却系统的设计 223.7.1冷却介质 233.7.2冷却系统的设计原则 233.7.3冷却装置的理论计算 233.8 脱模推出机构的确定 263.8.1脱模推出机构的设计原则 263.8.2制品推出的基本方式 273.8.3脱模力的计算 273.8.4推杆尺寸的计算 283.8.5推板厚度的计算 293.9 合模导向机构的设计 303.9.1导柱导向机构的设计 303.9.2导套的设计 313.10 模架的选用 323.10.1组合式矩形型腔侧壁厚度的计算 323.10.2组合式矩形型底板壁厚度的计算 333.10.3模架的选用 333.10.4模具厚度尺寸的确定 333.11 成形零件的设计 343.11.1影响塑件尺寸和精度的因素 353.11.2凹模的设计 363.11.3凸模的设计 39第4章 塑料模材料的选用及技术要求 414.1 塑料模材料的性能要求 414.2 塑料模零件选材原则 414.3 塑料模材料的选用 414.3.1成型工作零件的选用 414.3.2本设计的材料选用 424.3.3该套模具所用材料的性能比较 434.4模具的精度要求 434.4.1模具零件的公差与配合选择 434.4.2模具与制品精度关系 434.4.3标准公差数值 444.4.4配合种类的选择 44结论 45致谢 46参考文献 47
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