[课程设计] 钢制球罐焊接质量分析与裂纹控制 [复制链接]

资料简介：
课程设计 钢制球罐焊接质量分析与裂纹控制(共22页,12822字)
摘   要
本文主要是对钢制球罐的质量控制进行了一定的分析，目的是为增强对球罐质量的控制，延长其使用寿命。通过研究发现影响钢制球罐质量的主要原因是生产和使用中所产生的裂纹，于是从裂纹的产生这一角度进展开了更进一步的分析，对裂纹在制造中或使用中产生的特点以及产生的原因进行了研究，并从中得出了一些预防裂纹产生的有效方法，即加强对钢材的检验、球壳的制造与组装、焊接工艺、残余应力的消除等环节的控制。实践证明，只要严格遵循这些规律, 钢制球罐的质量是可以得到有效地控制的。在分析中利用的数据和理论方法都是依据实际生产中的，得出了一些提高球罐质量切实可行的举措，对工程应用具有一定的的参考价值。
关键词：钢制球罐；球罐质量控制；裂纹；球罐的焊接
目  录
1  绪论    1
1.1 钢制球罐概述    1
1.2 钢制球罐质量分析的研究现状    2
1.3 本课题的主要任务    2
2  球罐质量分析    4
2.1 球罐质量分析概述    4
2.2 影响球罐质量的主要方面    4
3  球罐裂纹分析    5
3.1 制造中产生的裂纹    5
3.1.1 材质的焊接性    5
3.1.2 组装时的拘束应力    5
3.1.3 焊接工艺    6
3.2 使用过程中产生的裂纹    6
4  制造过程中球罐的质量控制    7
4.1 钢材检验    7
4.1.1 足够的强度指标    7
4.1.2 充足的韧性储备    7
4.1.3 良好的焊接性能    7
4.1.4 优良的抗H2S应力腐蚀性能    7
4.1.5 易成形不须预热    8
4.1.6 经济性好    8
4.2 球壳板成型    8
4.2.1 球壳板缺陷的修复    9
4. 3 坡口的加工    10
4. 4 球壳的组装    10
5  球罐的焊接    12
5.1 焊接材料    12
5.2 焊接施工    12
5.2.1控制焊接线能量    12
5.2.2 控制预热温度    13
5.2.3 控制层间温度    14
5.2.4 控制后热及消氢处理温度    14
5.2.5 合理安排焊接顺序    14
5.2.6 控制焊接环境    14
5.2.7 控制焊接检验    14
5. 3 焊接工艺措施    14
5.3.1 焊前准备    14
5.3.2 焊接    14
5.3.3焊接工艺纪律    15
5.3.4焊接缺陷的返修    15
5. 4 焊工技能考核    16
5. 5 消除残余应力    16
6  结论    17
参考文献    18
致谢    19

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