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适用专业：机械设计制造
适用年级：大学
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资料简介：
毕业设计 双面组合钻削机床设计 共47页，19152字 附零件图、装配图、开题报告
摘 要
本设计是对箱体的法兰盘孔系进行加工的组合钻削机床。通过对工件的分析，设计中采用基于被加工工件的最大加工尺寸，确定机床相关部件参数，从而达到可换性加工、系列化生产的功能。
整个设计主要分为三个部分：机床总尺寸联系图，机床夹具设计，机床主轴箱设计。
夹具设计中考虑到系列加工的装卸方便性及其定位准确性，特别采用了圆柱销和菱形销的插拔销定位方式，同时配合使用气缸快速夹紧装置。从而达到了只需插拔定位销就可方便切换加工系列工件的目的。
在机床总体设计中，设计的关键是尺寸联系图的相关数据准确性。于是在此处设计时，本设计严格按照组合机床设计的“三图一卡”设计过程进行了严格计算，从而确保了加工工件的理论准确性。机床总体设计包括工件工艺加工方案的选择确定，工件加工方案的相关计算，机床尺寸联系图以及加工工件生产率的相关计算。
同时，多轴箱的设计体现了组合机床内部的传动及其运动特点。在设计中对相关参数多次进行了计算、作图和试凑以确定的设计参数和方案。使所选数据尽量与常用值及经验数据匹配。
本设计能够满足保证加工精度。由于本人水平有限和设计时间紧迫，本设计的部分相关参数的实际校验不足，整个设计的实用性、准确性和技术性尚存在不足，有待今后进一步完善。
关 键 词：钻床，夹具，多轴箱，定位销，
目 录
前 言 1
第1章 组合机床概述 2
§1.1 组合机床 2
§1.2 组合机床的特点 3
§1.3 组合机床的分类和组成 4
§1.4 组合机床的工艺范围及发展方向 4
第2章 专用夹具的设计 6
§2.2 组合机床夹具的概述 6
§2.2 制定设计方案 7
§2.2.1确定定位方法，选择定位元件 7
§2.2.2确定夹紧方式，设计加紧机构 8
§2.3确定夹具整体结构方案 9
§2.3.1夹具精度分析 9
§2.3.2初步定位装置的设计 10
§2.3.3夹紧力的计算及气缸的选择 10
第3章 组合机床的总体设计 13
§3.1组合机床工艺设计 13
§3.1.1工艺分析 13
§3.1.2组合机床的工艺设计 13
§3.1.3切削用量的选择及主轴的转速 16
§3.1.4切削扭钜和切削力 16
§3.1.5电动机的选择 17
§3.1.6各轴功率、转速及轴径的初步计算 17
§3.2组合机床的加工工件 18
§3.2.1加工示意图 19
§3.2.2刀具的选择 20
§3.2.3导向结构的选择 20
§3.2.4确定主轴类型、尺寸、外伸长度 20
§3.2.5动力部件的行程计算 20
§3.3机床尺寸联系总图 21
§3.3.1确定动力部件 21
§3.3.2确定装料高度 23
§3.3.3确定夹具轮廓尺寸 23
§3.3.4确定中间底座的尺寸 23
§3.3.5确定多轴箱轮廓尺寸 24
§3.3.6绘制机床联系尺寸总图注意事项 24
§3.4机床生产率计算 25
§3.4.1理想生产率 25
§3.4.2实际生产率 27
§3.4.3机床负荷率 28
第4章 组合机床的多轴箱设计 29
§4.1绘制多轴箱设计原始依据图 29
§4.2主轴、齿轮的确定及动力计算 30
§4.2.1主轴及传动轴形式和直径，齿轮模数的确定 31
§4.2.2多轴箱的设计 32
§4.2.4多轴箱传动零件的校核 34
结 论 35
参考文献 37
致 谢 39
附 录 41
资料文件预览：
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- 毕业设计-双面组合钻削机床设计
- 双面组合钻削机床
12.doc [45.00KB]
1多轴想.dwg [1.11MB]- gll.dwg [344.37KB]
- yuanwen.doc [39.50KB]
- 出图夹具.dwg [862.86KB]
- 工1件1.dwg [44.12KB]
- 开题报告.doc [42.00KB]
- 耿（论文）模板1.doc [1.28MB]
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