[毕业论文] 胶粘剂的粘合机理 [复制链接]

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毕业论文 胶粘剂的粘合机理，共32页，15431字
摘  要
以高弹性为特征的橡胶材料在国民经济各部门有着广泛的应用。但是，橡胶的固有力学性能决定它的弹性模量较小，例如，一般软质橡胶的杨氏模量约为1Mpa,而金属材料高达104~105MPa。因此，有不少场合，要求橡胶与金属、塑料等刚性材料相互复合，以期能同时利用橡胶的弹性以及后者的刚性，使橡胶制品获得更高的强度和耐久性。不言而喻，在这类复合材料的制作上，粘合是最重要的工艺环节之一。
如何解决橡胶与金属的粘接问题，现已成为研究的热门。在硫化过程中实现橡胶与其他材料粘合是目前橡胶制品生产中采用的基本方式。经过适当表面处理的金属，有时即可直接与橡胶在加热加压的硫化过程中实现粘合，但是，这有一定的局限性。因此，使用适当的胶粘剂系统来实现橡胶与金属粘合被认为是当前最有效的方法。
本文研究了在室温下，通过改变橡胶配方，对多种特种硫化橡胶与金属进行了粘合。并对试样进行了拉伸强度、剪切强度、剥离强度等多项测试。通过对实验结果的分析，探讨了胶粘剂的粘合机理以及影响粘接强度的各种因素。
关键词：  橡胶与金属；  粘合；  硫化橡胶

目  录
引言    1
第1章  文献综述    2
1.1  粘合的基本概念和理论    2
1.2.硫化橡胶品种    4
1.2.1，氯丁胶    4
1.2.2氟橡胶    5
1.3  环氧树脂胶粘剂    6
1.3.1  环氧树脂简介    6
1.3.2  环氧树脂胶粘剂的优点    6
1.3.3  环氧树脂胶粘剂的缺点    7
1.3.4、环氧树脂胶粘剂的制备    7
1.4 橡胶与金属粘合    11
1.4.1 常用的橡胶与金属粘合方法    11
1.4.2室温下橡胶与金属的粘合    12
第2章  实验部分    14
2.1实验目的    14
2.2实验原料    14
2.2.1实验仪器    14
2.2.1实验药品    15
2.3实验流程    15
2.4标准测试式样    15
2.5 性能要求及执行标准：    16
第三章  结果与讨论    18
3.1 粘接表面处理对粘接强度的影响    18
3.1.1 表面处理对粘接性能的影响    18
3.1.2 酸处理对粘接强度的影响    18
3.1.3 橡胶表面形态对粘接强度的影响    19
3.2 橡胶的极性对粘合强度的影响    20
3.3 橡胶硬度对粘合强度的影响    20
3.4 不同用量橡胶补强剂对粘合强度的影响    21
3.5 粘接方法对粘接性能的影响    21
3.6 PVC剪切强度测试结果    23
3.7 氯丁橡胶配方中HAF用量对粘结效果的影响    23
结  论    25

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