[毕业设计] 钻削压紧盖6-φ14孔专用机床设计 [复制链接]

资料简介：
毕业设计-钻削压紧盖6-φ14孔专用机床设计，附开题报告、设计图纸
摘要
在现代社会的生产及生活中，人们大量使用各式各样的机器、仪器和工具。加工各种零件的专用机床也应运而生。
本课题设计了一台用于钻削压紧盖上6-φ14孔的专用钻床。其中设计了该专用钻床的夹具部分、主轴箱部分和床身部分的内容。设计的夹具部分，经过对被加工零件的全面分析，采用中心孔和底面定位，导向采用固定钻模板和可换钻套导向，夹紧装置采用螺旋压板夹紧机构，直接夹压于工件上。主轴箱部分设计由于传动比不大，采用一级减速满足即能设计要求。床身部分，采用卧式钻床对工件进行加工。
加工压紧盖孔6-φ14的专用机床结构简单、集中化程度高、针对性强、工作效率高、能够适应在大批量加工生产中的要求。它既提高了生产效率，又简化了操作程序，而且减轻了工人的劳动强度。
关键词：专用机床；夹具；主轴箱

目录
前言 1
1 金属切削机床 2
1.1 金属切削机床发展概况 2
1.2 金属切削机床的分类 3
1.3 机床基本部分组成和性能的判定 3
1.4 钻床 4
2 夹具设计 5
2.1 机床夹具的分析 5
2.2 夹具设计方案的确定 6
2.2.1 定位基准的选择 6
2.2.2 工件的定位 6
2.3 定位误差的分析与计算 7
2.3.1 定位误差产生的原因 7
2.3.2 夹具的误差分析 8
2.4 工件的夹紧 8
2.5 钻套元件的选择 10
3 机床初步设计的主要内容 12
3.1 机床工艺方案的拟定 12
3.2 机床运动方案的拟定 12
3.3 机床技术参数的确定 12
3.3.1 主参数 12
3.3.2 基本参数 12
3.4 机床总体布局的确定 13
3.5 机床原理图的拟定 13
3.6 机床总体尺寸联系图的绘制 13
4 加工压紧盖6-Φ14孔专用机床的设计 15
4.1 选择切削用量 15
4.1.1 确定切削用量应注意的问题 15
4.1.2 专用机床切削用量选择 16
4.2 机床参数的确定 16
4.2.1 主运动参数 16
4.2.2 进给速度 17
4.2.3 选择刀具 17
4.3 动力参数 17
4.3.1 切削功率 Pm 17
4.3.2 电动机的输出功率P0 17
4.3.3 选择电动机 18
4.3.4 确定总传动比 18
4.3.5 传动方案的确定 19
4.3.6 传动装置的运动和动力参数 19
4.4 机床总体布局的确定 20
4.5 机床各传动元件的设计 20
4.5.1 齿轮的设计及校核 20
4.5.2 主轴的设计及校核 24
4.5.3 轴承的润滑 29
4.5.4 键的校核 30
5 技术经济性分析 31
6 结论 32
致谢 33
参考文献 34
附录A 译文 35
附录Ｂ 外文文献 40

资料文件预览：
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• 毕业设计-钻削压紧盖6-φ14孔专用机床设计
• 钻削压紧盖6-φ14孔专用机床设计
• 钻削压紧盖6-φ14孔专用机床设计
• 主轴箱图04.exb  [138.10KB]
• 主轴零件图03.exb  [53.97KB]
• 内封皮.doc  [20.50KB]
• 压紧盖零件图01.exb  [32.50KB]
• 夹具装配图02.exb  [191.10KB]
• 尺寸联系图05.exb  [85.35KB]
• 开题报告.doc  [48.50KB]
• 摘要.doc  [24.00KB]
• 目录.doc  [52.00KB]
• 说明书.doc  [1.03MB]