[毕业设计] 微注射成型装置总体设计 [复制链接]

资料简介：
毕业设计-微注射成型装置总体设计，正文共25页，11703字，附任务书、设计图纸
摘要
本文在分析手持式电动微注射成型机存在问题的基础上，介绍了套筒式电动微注射成型机的结构特点和工作原理，并依据该机在水泥厂的使用效果、实测数据和计算结论，说明该机无论在理论还是实践中都是一种高效、节能的理想微注射成型设备。套筒式微注射成型机是通过对单筒微注射成型机的单一筒体改为叠在一起的两筒或三筒，以缩短微注射成型机的外形尺寸。该机工作时，物料和热气流依次进入内外筒体，在微注射成型机内作“V”或“N”形往复折流后，充分利用热能微注射成型物料后再卸出。该微注射成型机筒体部分由两个筒轴水平放置的内外套筒组成，内通为一锥筒，外筒为直筒，这就使通体的截面得到充分利用，其筒体外形总长度约为相当的单筒的50％－60％，从而大幅度的减少了占地面积和厂房建筑面积。套筒式微注射成型机将以其结构紧凑、占地面积小、热效率高、投资省、适应性强、运转可靠等特点，为水泥厂的原、燃料微注射成型提供了一种较理想的微注射成型设备。
关键词：回转式微注射成型机、套筒式微注射成型机、节能

目录
0 引言 1
0.1 概述 1
0.2 工作原理及结构特点 1
0.3 结语 2
1 物料的微注射成型 3
1.1 干燥设备分类及在水泥工业中的应用 3
1.2 电动微注射成型机的型号和特性 4
1.3 工作原理及结构特点 6
2 双筒微注射成型机的设计计算 8
2.1 水分蒸发强度及微注射成型机尺寸计算 8
2.2 物料需在转筒内微注射成型时间的计算 10
2.3 微注射成型机转速的计算 11
2.4 电动微注射成型机所需动力的计算 12
2.5 微注射成型机产量的计算 13
3 卸料罩壳的设计 14
4 密封装置的设计 15
4.1 密封装置的位置与要求 15
4.2 密封结构 15
5 传动装置 17
5.1 电动机选型 17
5.2 YCT系列电动机 17
6 减速机的设计 19
7 支承装置 20
7.1 托轮与轴承的结构 20
7.2 托轮与轴承的设计 20
8 结论 21
致谢 22
参考文献 23
附件清单 24

资料文件预览：
共2文件夹，27个文件，文件总大小：2.06MB，压缩后大小：842.01KB

• 毕业设计-微注射成型装置总体设计
• 微注射成型装置总体设计
• 中间轴.dwg  [39.49KB]
• 任务书.doc  [72.50KB]
• 低速轴零件图.dwg  [55.93KB]
• 偏心轴零件图A3.dwg  [60.65KB]
• 动模板.dwg  [49.31KB]
• 卸料密封装置A1.dwg  [156.62KB]
• 压板A3.dwg  [52.29KB]
• 夹具体A3.dwg  [48.58KB]
• 定模板.dwg  [55.66KB]
• 弯、扭矩图.dwg  [29.46KB]
• 心轴.dwg  [32.68KB]
• 推管.dwg  [41.60KB]
• 摘要.doc  [25.00KB]
• 正文.doc  [389.50KB]
• 毕业设计论文封面.doc  [27.50KB]
• 浇口套.dwg  [42.59KB]
• 目录.doc  [27.50KB]
• 箱体侧壁A2.dwg  [165.62KB]
• 组合两规A2.dwg  [56.86KB]
• 组合两规A3.dwg  [57.32KB]
• 装配图减.dwg  [207.04KB]
• 通轴套A3.dwg  [53.47KB]
• 锥齿轮零件图设计A1.dwg  [61.16KB]
• 闪动阀门A1.dwg  [153.17KB]
• 阀