[毕业设计] 年产四万吨丙烯精馏塔的工艺设计 [复制链接]

资料简介：
毕业设计-年产4万吨丙烯精馏塔的工艺设计，说明书共46页，9945字，附开题报告、设计图纸。
摘 要
本课程设计任务是分离丙烯-丙烷混合物。采用筛板式精馏装置包括精馏塔，再沸器，冷凝器等设备。此物系针对的是二元物系的精馏问题进行分析、计算、绘图，就会得到较完整的精馏设计对于丙烯和丙烷混合物的分离，应采用连续精馏过程，设计中采用泡点进料，将原料液预热器加热至泡点后进入精馏塔内，塔顶采用全凝器冷凝，用来控制回流比，塔釜采用间接蒸汽加热以提供足够的热量，等到塔底产品冷却后送至储罐。该物系属易分离物系，操作回流比取最小。
关键词：精馏塔；筛板；丙烯的精馏

目录
摘 要 1
第1章 绪 论 2
1．1 丙烯的性质和特性 2
1.2 丙烯精制产品的用途、价值 2
1.3 丙烯精馏装置 3
1.3.1 精馏塔 3
第2章 丙烯精制塔的工艺计算 5
2.1 原始数据 5
2.2 物料衡算 6
2.2.1 关键组分 6
2.2.2 计算每小时塔顶产量，每年的操作时间按8000h计算。 6
2.2.3 计算塔釜质量组成 6
2.2.4 将质量分数换算成摩尔分数 7
2.2.5 计算进料量和塔顶产品量 7
2.2.6 物料衡算计算结果 8
2.3 塔温的确定 8
2.3.1 确定进料温度 8
2.3.2 确定塔顶温度 9
2.3.3 确定塔釜温度 9
2.4 塔板数的计算 9
2.4.1、最小回流比的计算 9
2.4.2 计算最少理论板数 11
2.4.3 塔板数和实际回流比的确定 11
2.5 确定进料位置 12
2.6 全塔热量衡算 12
2.6.1 冷凝器的热量衡算 12
2.6.2 再沸器的热量衡算 13
2.6.3 全塔热量衡算 14
2.7 板间距离的选定和塔径的确定 14
2.7.1 计算混合液塔顶、塔釜、进料的密度及气体的密度 14
2.7.2 求液体及气体的体积流量 16
2.7.3 初选板间距及塔径的估算 17
2.8 浮阀塔塔板结构尺寸确定 18
2.8.1 塔板布置 18
2.8.2 溢流堰及降液管设计计算 19
2.9 水利学计算 21
2.9.1 塔板总压力降的计算 21
2.9.3 淹塔情况校核 25
第3章 浮阀塔的负荷性能图 27
3.1 雾沫夹带线 27
3.1.1取雾沫夹带 27
3.1.2 液泛线 27
3.1.3 降液管超负荷线 29
3.1.4 泄漏线 29
3.1.5 液相下限线 29
3.1.6 操作点 29
3.1.7全塔高的计算 31
结 论 33
符号说明 34
参考文献 36
致 谢 37
附录 38

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