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[毕业设计] 蜗轮箱I的工艺规程和夹具设计 [复制链接]

楼主
文件格式:word+AutoCAD
文件大小:2.31MB
适用专业:机械设计
适用年级:大学
下载次数:1 次
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论文编号:204190

资料简介:
毕业设计-蜗轮箱I的工艺规程和夹具设计,说明书共42页,16937字,附任务书、文献综述、设计图纸。
一、毕业设计(论文)任务
课题内容
搜集有关资料,了解机床夹具设计原理以及机械制造工艺等方面的知识;
仔细阅读蜗轮箱的零件图,初步确定其机械加工工艺方案;
设计夹具,要求保证孔与孔之间的距离为;
熟练掌握AutoCAD软件;
画出所设计夹具的装配图及相关的零件图。
课题任务要求
1、确定工艺方案,编制工艺规程;
2、确定指定工序的夹具设计方案;
3、完成夹具装配图和全部零件图;
6、完成毕业设计论文、开题报告和英文翻译。
课题完成后应提交的资料(或图表、设计图纸)
⒈开题报告;
毕业设计论文一(含中、英文摘要,引言,开题报告、设计方案论述,设计分析与计算,设计总结,参考文献等);
装配图1张,典型零件图3张;
⒋相关英文资料及译文(作为设计说明书的附录)。

摘要
蜗轮箱I的工艺规程和夹具设计是一个贴近实际的毕业设计。该零件结构有一定复杂性,有两个主轴孔,并且有底面的大平面,因此零件毛坯采用灰铸铁铸造成形,箱体零件是一种典型零件,因此其加工工艺规程和夹具设计也具有典型性。在加工过程中,采用先面后孔的加工路线,以保证工件的定位基准统一、准确。为了消除由粗加工所造成的内应力、切削力、夹紧力和切削热对加工精度的影响,整个工艺过程中主要是先加工基准面,在加工其他的平面和孔,达到零件图上的要求。
对各平面加工时,首先是考虑定位,以保证平面的尺寸精度、相互位置精度和表面粗糙度,同时提高了生产率。箱体零件的轴孔是箱体零件的关键,因此我采用专用夹具——卧式镗床镗孔来保证各孔系的尺寸精度、平行度、同轴度等要求,对其他的油孔、螺纹孔、紧固孔的加工可放到最后进行。
蜗轮箱I的主要加工部位为两端面和轴孔。为了满足零件要求,采用专用铣床夹具和镗床夹具来进行加工,将大大提高产品质量和生产率。
关键词:夹具,镗模,余量,误差,精度 

目 录
5.1 镗主轴孔夹具设计 25
5.2.2定位方案及定位元件设计 26
5.2.3夹紧方案及夹紧元件设计 26
5.2.4夹具体的设计 26
5.2.5镗套,衬套的设计 26
5.2.6定位元件的设计 28
5.2.7 定位误差分析 30
5.2.8镗削力与夹紧力计算 31
5.2.9夹具精度的计算 31
5.2.10 夹具操作的简要说明 32
6 结论 41
致 谢 43


资料文件预览:
共2文件夹,12个文件,文件总大小:2.31MB,压缩后大小:794.27KB

  • 毕业设计-蜗轮箱I的工艺规程和夹具设计
  • 蜗轮箱I的工艺规程和夹具设计
  • dwg镗模支架.dwg  [64.69KB]
  • dwg镗孔夹具设计.dwg  [175.78KB]
  • dwg镗47夹具零件图.dwg  [101.19KB]
  • doc蜗轮箱I的工艺规程和夹具设计说明书终稿.doc  [1.45MB]
  • doc文献综述.doc  [58.50KB]
  • dwg工艺过程卡5.dwg  [52.72KB]
  • dwg工艺过程卡4.dwg  [68.69KB]
  • dwg工艺过程卡3.dwg  [79.41KB]
  • dwg工艺过程卡2.dwg  [94.84KB]
  • dwg工艺过程卡1.dwg  [63.44KB]
  • dwglingjian .dwg  [86.66KB]
  • doc任务书828.doc  [30.00KB]

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