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资料简介:
毕业设计-空气滤清器壳正反拉伸复合模设计,共39页,12871字,附cad设计图纸、开题报告、文献综述、外文翻译等。摘 要随着中国工业不断地发展,模具行业也显得越来越重要。本论文便是设计加工空气滤清器壳的模具。首先对加工零件进行了加工工艺和结构工艺的分析。通过计算毛坯尺寸和拉深系数提出了四种方案,最后确定采用落料、正反拉深复合模。对模具的排样做出了合理的布置,使材料利用率达到较高的水平。计算了冲压过程中所需要的各种冲压工艺力,包括落料力、卸料力、压边力、拉深力、顶料力等,并对压力机进行了合理的吨位初选。复合模在结构上采用了正装的形式,计算出了落料、正拉深和反拉深工作部分的尺寸。对模具的闭合高度进行了合理的确定,还设计出模具的主要零件落料凹模、凸凹模、反拉深凸模、反拉深凹模、凹模固定板等。列出了模具所需零件的详细清单,并给出了合理的装配图。由于拉深的深度较大,对压力机的电机也进行了功率校核并提出了润滑的附加工序,能使拉深顺利完成。最后对模具的一个主要零件导套进行了简单的加工工艺路线的制定。本设计对于采用单动压力机进行正反拉深具有一定的参考作用。关键词 毕业论文;模具设计;复合模;正反拉深 目 录1 分析零件的工艺性 12 确定工艺方案 22.1 计算毛坯尺寸 22.2 计算拉深次数 42.2.1 正拉深 42.2.2 反拉深 52.3 确定工艺方案 53 主要工艺参数的计算 63.1 确定排样、裁板方案 63.2 确定各中间工序尺寸 83.3 计算工艺力、初选设备 93.3.1 落料、正拉深过程 9(1) 落料力 9(2) 卸料力 9(3) 拉深力 10(4) 压边力 103.3.2 反拉深过程 11(1) 反拉深力 11(2) 顶料力 113.3.3 拉深功的计算 113.3.4 初选压力机 114 模具的结构设计 134.1 模具结构形式的选择 134.2 模具工作部分尺寸计算 134.2.1 落料 134.2.2 正拉深 154.2.3 反拉深 165 选用模架、确定闭合高度 165.1 模架的选用 165.2 模具的闭合高度 165.3 压力中心 176 模具的主要零部件结构设计 176.1 落料凹模 176.2 凸凹模 186.3 反拉深凸模 196.4 反拉深凹模 206.6 上垫板 236.7 凹模固定板 247 模具的整体安装 257.1 模具的总装配 257.2 模具零件 268 选定冲压设备 278.1 压力机的规格 278.2 电动机功率的校核 289 附加工序 2910 主要零件的加工 2911 总结 32参考文献 33致 谢 34
最终方案:
方案三 此方案把三个工序集中在一副复合模中完成,使得生产率有了很大的提升。没有中间的取放件过程,一次冲压成型,而且精度也比较高,能保证加工要求,在冲裁时材料处于受压状态,零件表面平整。模具的结构也非常的紧凑,外廓尺寸比较小,但模具的结构和装配复杂。既能保证大批量生产的高效率又能保证加工精度,而且成本不高,经济合理。
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