[毕业设计] 手机端盖注射模设计 [复制链接]

资料简介：

毕业设计-手机端盖注射模设计，共27页，10410字，附设计图纸、任务书、开题报告等

主要内容和要求

1.技术规范

如图所示零件，大批量生产

2.设计任务

1）绘制系统装配图，0号图纸1张。

2）测绘零件图一套。

3）编写设计计算说明书，不少于15000字

3.设计要求

1）按技术规范要求的参数进行强度设计。

2）图纸绘制符合国家标准要求。

3）设计计算说明书格式符合学校规定，内容完整、计算正确、分析深入。

摘要：注射成形是现在成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。塑料注射成形工艺的最大特点是复制，能够复制出所需任意数量的可直接使用或稍作处理即可使用的制品，是一种适宜大批量生产的工艺。虽然在设备上投入较大，但是可以生产制品的数量非常大，实属一种经济快捷的生产方式，因此得到广泛的应用和快速的发展,本文针对手机翻盖的结构工艺特点.分析了注射模结构的设计过程，采用热流道系统，提高了塑件表面质量及成型效率.并详细介绍了模具的工作过程。

关键词：注射模；手机翻盖；热流道；工作过程

目录

摘要 1

关键词 1

1 前言 1

2 分析设计资料 2

2.1 分析材料性能 2

2.2 零件用途及设计要求 3

2.3 分析塑件结构工艺性 3

3 模具总体结构设计 3

3.1 确定型腔数目 3

4 注射机型号的确定 4

4.1 初步确定注射容量及注射压力 4

4.2 初选注射机和纪录其主要参数 4

5 分型面的确定 4

6 浇注系统形式和浇口的设计 5

6.1 主流道设计 5

6.2 分流道设计 6

6.3 浇口的设计 9

6.4 校核流动比 11

6.5 冷料穴设计 12

7 斜滑块设计 13

8 设计推出机构 14

8. 1 推杆推出机构 14

8.1.1 确定推杆位置、推杆形状及推杆数量等 15

8.1.2 确定推杆安装、固定及配合 15

8.1.3 推出机构复位方式确定及设计 16

8.1.4 浇注系统拉料杆安装、设计 16

8.2 动、定模导向机构设计 17

8.3 成型零件设计 18

8.3.1 由制品尺寸及精度计算成型零件工作尺寸 18

8.4 温度调节系统设计 20

9 注射机校核 21

9.1 容量校核 21

9.2 注射压力校核 21

9.3 最大成型面积校核 21

9.4 模高校核 22

9.5 模具最大尺寸校核 22

9.6 推出行程校核 22

10 结束语 22

参考文献 22

致谢 23

资料文件预览：
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• 毕业设计-手机端盖注射模设计
• 108-手机端盖注射模设计
• 图
• 装配图A0.dwg  [210.21KB]
• 支撑板A1.dwg  [57.69KB]
• 型芯图A1.dwg  [97.62KB]
• 斜滑块.dwg  [38.56KB]
• 推杆固定板A2.dwg  [62.36KB]
• 推板.dwg  [40.31KB]
• 水嘴.dwg  [43.75KB]
• 零件图A2.dwg  [137.78KB]
• 拉料杆.dwg  [34.89KB]
• 浇口套.dwg  [41.18KB]
• 滑块底座.dwg  [39.84KB]
• 复位杆.dwg  [34.24KB]
• 动模座板A1.dwg  [51.59KB]
• 定位圈.dwg  [41.22KB]
• 定模座板A1.dwg  [55.72KB]
• 定模板A1.dwg  [68.00KB]
• 顶杆.dwg  [34.65KB]
• 导柱.dwg  [38.90KB]
• 导套.dwg  [37.78KB]
• 挡钉.dwg  [39.28KB]
• acad.lsp_bak  [109.16KB]
• 表格
• 中期检查表.doc  [14.10KB]
• 设计任务书.doc  [49.45KB]
• 开题论证审批表，李智力.doc  [25.58KB]
• lzl指导工作情况登记表.doc  [32.00KB]
• lzl选题审批表.doc  [21.57KB]
• LZL开题论证记录.doc  [30.50KB]
• 说明书.doc  [354.00KB]