[课程设计] 1042制件工艺分析与模具设计 [复制链接]

资料简介：
钣金成形课程设计-1042制件工艺分析与模具设计，共29页，6175字
摘要
本次综合实训设计垫片的冲压模具，零件结构简单对称，料厚较小，设计者将其设计为级进模模具，主要有冲孔落料两道工序。本说明书以图文并茂的方式对此零件的模具设计加以介绍，主要叙述了从零件的工艺性分析到模具结构的设计、工艺计算、冲模结构的设计以及主要零件设计等，直到最后的模具装配图、零件图、排样图等一系列的设计过程。其中详尽的分析讲述了针对于该零件的冲压模具完整设计方法，读者可以从本说明书中简单、明确的了解该设计的主要思想路线及合理设计制造方案，加深对级进模模具设计知识的了解、应用以及提升关于级进模模具的分析问题、解决问题的能力。
关键词：垫片、级进模、冲孔落料、模具、设计

目录
第1章 冲压工艺分析 - 7 -
1.1零件工艺分析 - 7 -
1.1.1产品结构形状及材料分析 - 7 -
1.1.2产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析 - 7 -
1.2 冲压工艺方案的确定 - 7 -
1.2.1第一种方案 - 8 -
1.2.2第二种方案 - 9 -
1.2.3第三种方案 - 9 -
第2章 冲压工艺计算 - 11 -
2.1排样 - 11 -
2.1.1搭边 - 11 -
2.1.2条料宽度和导尺间距离 - 11 -
2.1.3送料步距 - 12 -
2.1.4材料利用率 - 12 -
2.2计算冲压力 - 13 -
2.2.1冲裁力计算 - 13 -
2.2.2卸料力、推件力与顶件力的计算 - 14 -
2.3压力中心的计算 - 14 -
第3章 级进模凸凹模设计 - 16 -
3.1模具刃口尺寸的计算 - 16 -
3.1.1冲孔凸、凹模 - 16 -
3.1.2落料凹、凸模 - 17 -
3.2凹模的设计 - 19 -
3.2.1凹模厚度H的计算 - 19 -
3.2.2凹模长度和宽度 - 19 -
3.2.3凹模材料 - 20 -
3.2.4凹模固定方法 - 20 -
3.3凸模的设计 - 20 -
3.3.1凸模强度——压应力校核 - 20 -
3.3.2凸模材料 - 21 -
第4章 基本冲模结构的确定 - 22 -
4.1模具的形式 - 22 -
4.2定位装置 - 22 -
4.3卸料装置 - 22 -
4.3.1条料的卸除 - 22 -
4.3.2废料及工件的卸除 - 22 -
4.4导向装置 - 22 -
4.5 模架 - 23 -
第5章 级进模主要零件设计 - 24 -
5.1卸料弹簧设计 - 24 -
5.2凸模固定板设计 - 24 -
5.3垫板设计 - 24 -
5.4卸料板设计 - 25 -
5.5模座的选择 - 25 -
第6章 压力机校核 - 26 -
6.1模柄孔的校核 - 26 -
6.2模具闭合高度的校核 - 26 -
6.3压力机工作台尺寸的校核 - 26 -
6.4冲裁力校核 - 27 -
总结 - 28 -
参考文献 - 29 -

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• 课程设计-1042制件工艺分析与模具设计
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