[毕业设计] YAH-2460型圆振动筛设计 [复制链接]

资料简介：

毕业设计-YAH-2460型圆振动筛设计，共40页，15667字，附设计图纸、任务书、开题报告、外文翻译等

YAH-2460圆振动筛是用来对矿石进行筛分的设备，它可以减轻体力劳动、提高劳动生产率或在生产过程中进行某些特殊的工艺操作，实现机械化和现代化。

1. 物料名称： 矿石

2. 入料粒度： ≤250 mm

3．有效筛面： 14.4 m2

4. 筛面倾角： 20 0

5. 筛孔尺寸： 12X60 mm

6. 处理量: 250 t/h

研究内容

主要的研究方面有以下内容，振动筛筛面物料运动理论；振动筛的工作原理及结构组成；振动筛动力学基本理论；振动筛参数计算；主要零件的设计与计算；振动筛的安装维护及润滑；设备的环保、可靠性和经济评价等。

其中，振动筛筛面物料运动理论包括：筛上物料的运动分析、正向滑动、反向滑动、跳动条件的确定、物料颗粒跳动平均运动速度；振动筛的工作原理及结构组成包括：圆振动筛的工作原理、振动筛基本结构；振动筛参数计算又包括以下内容：运动学参数的确定、振动筛工艺参数的确定、动力学参数、电动机的选择；主要零件的设计与计算又要研究轴承的选择与计算、皮带的设计、轴的设计、支承弹簧设计验算；振动筛的安装维护及润滑包括：振动筛的安装及调试、操作要点、维护与检修、振动筛的轴承润滑的改进；设备的环保、可靠性和经济评价：设备的环保、设备的可靠性、设备的可靠性。

实验方案

先查阅先查阅相关资料，掌握该机构的大体机构；

对其运动及受力参数进行分析计算；

再进行总装图进行设计，并绘制出图纸；

用CAD画出其零件图及部件图；

对其性能、可靠性及经济价格进行评比。

目标、主要特色及工作进度

1.目标

在规定的时间内完成YAH—2460圆振动筛的设计，并达到答辩时所要的要求。

2.主要特色

YA系列圆振动筛筛箱运动轨迹为圆，适用于煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。

从井下或露天采矿开采出来的或经过破碎的物料，是以各种大小不同的颗粒混合在一起的。在选矿厂、选煤厂和其它的工业部门中，物料在使用或进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几种级别。物料通过筛面的过孔分级称为筛分。筛分所用的机械称为筛分机械。

在选矿厂和选煤厂中应用的筛分机械有很多种结构型式，如固定格筛、弧形筛、旋流筛，滚轴筛，简筛、摇动筛，惯性振动筛和共振筛等。目前，由于惯性振动筛具有构造简单、生产能力大，筛分效率高等优点，因而在选矿厂、选煤厂及其它工业部门中已被广泛用于分级、脱水、脱介和脱泥作业。共振筛在生产实践中也取得较好的效果，但因具有较大的冲击裁荷，故其机件(如横梁与侧板)容易损坏，须进一步研究和改进。随着煤矿开采能力和入洗原煤量的提高,作为物料分级筛选的主要设备——振动筛也不断向大型化发展。

摘要

目前我国各种选煤厂使用的设备中,振动筛（筛分机）是问题较多、维修量较大的设备之一。这些问题突出表现在筛箱断梁、裂帮、稀油润滑的箱式振动器漏油、齿轮打齿、轴承温升过高、噪声过大等问题,同时伴有传动带跳带、断带等故障。这类问题直接影响了振动筛（筛分机）的使用寿命,严重影响了生产。YAH—2460型圆振动筛可以很好的解决此类问题，因此本次设计的振动筛为YAH—2460型圆振动筛，该系列振动筛主要用于煤炭行业中物料分级、脱水、脱泥、脱介等作业。其工作可靠，筛分效率高，但设备自身较重。设计分析论述了设计方案，包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析；对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算；合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，皮带的设计计算与校核，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计，最后进行了振动筛的环保以及经济分析。

关键词：振动筛；激振器；圆振动筛

目录

1 绪论 1

1.1前言 1

1.2背景 1

2振动筛筛面物料运动理论 5

2.1筛上物料的运动分析 5

2.2正向滑动 6

2.3反向滑动 7

2.4跳动条件的确定 8

2.5物料颗粒跳动平均运动速度 9

3.振动筛的工作原理及结构组成 10

3.1圆振动筛的工作原理 10

3.2振动筛基本结构 11

4.振动筛动力学基本理论 12

5.振动筛参数计算 16

5.1运动学参数的确定 16

5.2振动筛工艺参数的确定 18

5.3动力学参数 19

5.4电动机的选择 19

6主要零件的设计与计算 22

6.1轴承的选择与计算 22

6.2皮带的设计 23

6.3轴的设计 26

6.4支承弹簧设计验算 29

7振动筛的安装维护及润滑 32

7.1振动筛的安装及调试 32

7.2操作要点 33

7.3 维护与检修 34

7.4振动筛的轴承润滑的改进 35

结束语 36

参考文献 37

致 谢 38

附录A 39

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