帐号 注册
密码 登录
只需一步,快速开始
登录或注册新用户,开通自己的个人中心
shufanglj_f
资料简介:毕业设计-骨架模具的设计与制造,说明书共25页,6715字,附设计图纸、任务书、开题报告、外文翻译等1. 骨架零件图2.生产纲领:大批量3.要求完成零件的工艺分析和模具设计。1)分析塑件的成形工艺2)完成骨架模具设计有关模具设计,装配,尺寸计算等方面的问题主要包括:1、塑料模具成形部分(包括凸凹模以及相应的各个组件)结构的设计和尺寸的计算。2、注射模具的浇注系统(包括主流道、分流道、浇口及冷料穴等)的设计。3、注射模具的推出机构(包括推杆、复位杆、推杆固定板、推板、主流道拉料杆等)的设计。4、温度调节系统以及排气系统的设计。注塑模亦称注射模,其成型原理是将塑料从注塑机的料斗送进加热的料筒中,经过加热熔化呈流动状态后,在柱塞和螺杆的推动下,熔融塑料被压缩并向前移动,进而通过料筒前的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模腔之中,充满型腔的熔料在受压的情况下,经冷却固化后即可保持模具腔所赋予的形状,然后开模分型获得成型塑件。这样在操作上完成了一个周期的生产过程。通常,一个成型周期从几秒钟到几分钟不等,时间的长短取决于塑件的大小、形状和厚度、模具的结构、注射机的类型及塑料的品种和成型工艺条件等因素。目标、主要特色及工作进度1总的工作任务1.独立完成毕业设计2.按图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件图,图纸比例1:13.制订模具的装配工艺和成形零件的工艺。4.按学院毕业设计的书写格式要求,撰写设计说明书,完成3000-5000个文字的毕业设计有关的外文资料翻译。摘要:注射成形是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。在综合分析塑件结构,使用要求,成型质量和模具制造成本的基础上,介绍结构简单,形状规则的塑件成型。设计成型零件部位时,应根据塑料的特性、塑件的结构和适用要求,确定型腔的总体布局,选择分型面,确定脱模方式,设计浇注系统、排溢系统等。然后根据加工工艺和装配工艺的要求进行成型零部件的结构设计,计算成型零部件的工作尺寸,对关键的成型零部件进行强度和刚度校核,并采用侧向分抽芯机构,使塑件能一次成型。设计了相应的的侧向分型抽芯的注射模。最后介绍了模具的工作过程.关键词:注射模 抽芯机构 模具设计目 录1 塑件的工艺分析1.1 塑件原始资料分析…(03)1.2 明确塑件的生产批量(04)1.3 估算塑件的体积和重量……(04)1.4 分析塑件的成型工艺参数…(05)2 确定模具结构方案2.1 脱模原理……(05)2.2 确定型腔数量及布局形式…(06)2.3 选择分型面…(07)2.4 确定浇注系统与排气系统…(07)2.4.1 浇注系统形成(07)2.4.2 主流道的设计(08)2.4.3 分流道的设计(08)2.4.4 浇口的设计…(08)2.4.5 排气系统……(09)2.5 选择推出方式(09)2.6 模具加热与冷却方式(09)3 模具设计的有关计算3.1 型芯和型腔工作尺寸的计算(10)3.1.1 型腔径向尺寸计算…(10)3.1.2 型蕊径向尺寸计算…(10)3.2 侧壁厚度与底板厚度的计算(10)3.2.1 侧壁厚度……(10)3.2.2 推板厚度……(11)3.3 斜导柱等侧抽芯有关计算…(11)3.3.1 斜导柱的设计(11)3.3.2 斜导柱的计算(12)3.3.3 斜滑块的计算(13)3.3.4 契滑块的设计(13)3.3.5 导滑条(14)3.4 冷却与加热系统……(14)4 选择模架4.1 初选注射机…(15)4.1.1 浇注系统的重量……(15)4.1.2 注射压力……(16)4.2 选标准模架…(17)5 校核注射机5.1 注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核…(18)5.2 开模行程的校核……(18)5.3 模具在注射机上的安装……(19)6 推出机构的设计6.1 推件力的计算(19)6.2 推杆的设计…(20)6.2.1 推杆的强度计算……(20)6.2.2 推杆的压力校核……(20)6.3 推板强度计算(20)7 连接件的选用7.1 销钉的选用…(21)7.2 螺钉的选择…(22)8 模具的装配8.1 模的装配……(22)8.2 动模的装配…(22)结 论 …(23)参考文献 …(24)致 谢 …(25)
资料文件预览:共3文件夹,43个文件,文件总大小:2.82MB,压缩后大小:1.66MB
b03218891
505907719
800409mlj
dangerkirin
wxwxs2006
ljzljz1111
linzhi0706
ryan2deren
zhkingf4