[课程设计] 推动架零件（年产量5000件）机械加工工艺规程及工艺装备设计 [复制链接]

资料简介：

课程设计-推动架零件（年产量5000件）机械加工工艺规程及工艺装备设计，共27页，7937字，附设计图纸、工序卡、工艺卡

设计任务

1. 绘制零件图、毛坯图；

2. 编制机械加工工艺卡；

3. 编制工序卡；

4. 绘制夹具装配图；

5. 编写设计说明书。

摘 要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

推动架加工工艺规程及其铣的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词 工艺；工序；切削用量；夹紧；定位；误差

目 录

摘要……………………

引言……………………

1 零件分析……………1

1.1 零件作用………1

1.2零件的工艺分析1

1.2.1以Φ32为中心的一组加工表面……1

1.2.2以Φ16孔为中心的一组加工表面…1

1.3推动架零件图…2

2 工艺规程设计………3

2.1确定毛坯的制造形式……………………3

2.2基面的选择……3

2.2.1粗基准的选择………………………3

2.2.2精基准的选择………………………3

2.3制定工艺路线…3

2.3.1工艺路线方案一……………………3

2.3.2工艺路线方案二……………………3

2.3.3工艺路线分析比较…………………4

2.4确定切削用量及基本工时………………4

2.4.1内孔和外圆的加工余量及公差……5

2.4.2铣削加工余量………………………5

2.4.3其他尺寸直接铸造得到……………5

2.5确定切削用量及基本工时………………5

2.5.1工序三……5

2.5.2工序四……6

2.5.3工序五……7

2.5.4工序六……8

2.5.5工序七……10

2.5.6工序八……11

2.5.7工序九……12

2.5.8工序十……14

3 夹具设计……………15

3.1问题的提出……15

3.2夹具设计………15

3.2.1定位方案…15

3.2.2夹紧机构 …15

3.2.3定位误差分析………………………16

3.2.4切削力及夹紧力的计算……………17

3.3推动架装配图…18

总结……………………19

参考文献………………20

资料文件预览：
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• 课程设计-推动架零件（年产量5000件）机械加工工艺规程及工艺装备设计
• 吴明
• 1 毛坯图.dwg  [63.25KB]
• 工序1-2.doc  [127.00KB]
• 工序3-4.doc  [119.00KB]
• 工序5-6.doc  [118.00KB]
• 工序7-8.doc  [116.00KB]
• 工艺过程卡片.doc  [67.50KB]
• 课程设计说明书.doc  [512.48KB]
• 零件图.dwg  [52.37KB]
• 推动架零件图.dwg  [116.27KB]
• 装配图.dwg  [82.54KB]