[毕业设计] 塑料传动机架注塑模-抽芯 [复制链接]

资料简介：
毕业论文-塑料传动机架注塑模，说明书共58页，20588字，附设计图纸。
目录
前言
1 分析制品及材料工艺性 1
1.1 分析塑件成型工艺性 1
1.2 分析制品原材料的工艺性 1
1.2.1 ABS的基本特性 1
1.2.2 ABS的成形特性 2
1.2.3 ABS的成型条件 2
2 拟定模具结构形式 4
2.1 分型面位置的确定 4
2.2 型腔数目的确定 5
2.3 型腔的布局 5---加QQ:249796576---
3 注射机型号的确定 7
3.1 注射量的计算 7
3.2 注射机型号的选定 7
3.3 型腔数量及注射机有关工艺参数的校核 7
3.3.1 型腔数量的校核 7
3.3.2 注射机工艺与安装参数的校核 8
4 浇注系统的设计 10
4.1 主流道设计 10
4.1.1 主流道尺寸 10
4.1.2 主流道衬套形式 10
4.1.3 主流道剪切速率校核 11
4.2 分流道的设计 11
4.2.1 分流道布置形式 11
4.2.2 分流道长度 12
4.2.3 分流道的形状及截面尺寸 12
4.2.4 分流道凝料体积 12
4.2.5 分流道剪切速率校核 13
4.2.6 分流道的表面粗糙度 13
4.3 浇口的设计 13---加QQ:249796576---
4.3.1 点浇口尺寸的确定 14
4.3.2 浇口剪切速率的校核 15
4.4 冷料穴的设计 15
4.5 拉料杆设计 16
4.6 排气槽的设计 16
5 成型零件的设计 18
5.1 成型零件的结构设计 18
5.2 成型零件工作尺寸计算 18
5.2.1 动模的工作尺寸 19
5.2.2 动模小型芯工作尺寸 23
5.2.3 定模的工作尺寸 24
5.2.4 型腔侧壁及底板厚度的计算 26
5.2.5 支撑板厚度的确定 27
6 导向与定位机构设计 29
6.1 导向结构的总体设计 29
6.2 导柱的设计 29
6.3 导套的设计 30
6.4 定位圈设计 30
7 推出机构设计 32
7.1 推出机构的分类 32
7.2 脱模推出机构的设计原则 32
7.3 塑件的推出机构推杆的设计 32
7.4 推出机构的复位 33---加QQ:249796576---
8 侧向分型与抽芯机构设计 34
8.1 斜导柱侧向分型与抽芯机构 34
8.2 滑块的工作尺寸 37
8.3 滑块设计 40
8.4 导滑槽设计 40
8.5 滑块定位装置 40
8.6 楔紧块设计 41
9 温度调节系统的设计 42
9.1 冷却系统 42
9.2 冷却介质 42
9.3 冷却系统设计原则 42
9.4 冷却回路的布置 43
9.5冷却系统的简略计算 43
10模架的确定 45
11模具材料的选用 46
11.1 模具材料选用原则 46
11.2 本套塑料模具的选材及热处理 46
11.3 该套模具所用材料的性能比较 47
12 滑块的制造工艺 48
13 动模座板数控程序设计 50
14 模具的工作过程 52
结论
参考文献

附：
A0装配图.dwg
A1定模板.dwg
A1动模板.dwg
A2动模板型腔.dwg
A2动模座板W.dwg
A2推杆固定板w.dwg
A2托板W.dwg
A3滑块.dwg
A3滑块固定板.dwg
A3零件图W.dwg
A3推板w.dwg
A4斜导柱导套导柱3.dwg

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• 毕业设计-塑料传动机架注塑模-抽芯
• 0-塑料传动机架注塑模-抽芯
• 1-塑料传动机架注塑模
• A0装配图.JPG  [91.54KB]
• A1定模板.JPG  [75.05KB]
• 塑料传动机架注塑模.txt  [3.22KB]
• 目录.JPG  [36.50KB]
• 零件图.JPG  [87.64KB]
• A0装配图.dwg  [280.08KB]
• A1动模板.dwg  [532.38KB]
• A1定模板.dwg  [426.05KB]
• A2动模座板W.dwg  [82.26KB]
• A2动模板型腔.dwg  [489.34KB]
• A2托板W.dwg  [85.16KB]
• A2推杆固定板w.dwg  [111.55KB]
• A3推板w.dwg  [92.44KB]
• A3滑块.dwg  [261.84KB]
• A3滑块固定板.dwg  [73.42KB]
• A3零件图W.dwg  [177.11KB]
• A4斜导柱导套导柱3.dwg  [144.36KB]
• 说明书.doc  [1.53MB]