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姜春雷de
资料简介:毕业设计 后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计,共43页,16540字,附工序、工艺过程卡、文献综述、设计图纸。摘 要本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆端面作为粗基准,以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆端面互为基准加工出端面,再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均选用组合机床。关键词 后钢板弹簧吊耳,加工工艺,专用夹具目 录摘 要 ⅠABSTRACT II目录 11绪 论 12 后钢板弹簧吊耳加工工艺规程设计 32.1零件的分析 32.1.1零件的作用 31.1.2零件的工艺分析 32.2工艺过程设计所应采取的相应措施 42.3后钢板弹簧吊耳加工定位基准的选择 42.3.1 确定毛坯的制造形式 42.3.2粗基准的选择 42.3.3精基准的选择 52.4 工艺路线的制定 52.4.1 工艺方案一 52.4.2 工艺方案二 52.4.3 工艺方案的比较与分析 62.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 62.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 72.7时间定额计算及生产安排 162.8 本章小结 183 粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计 193.1粗铣后钢板弹簧吊耳内侧端面夹具设计 193.2定位方案的分析和定位基准的选择 193.3定位误差分析 193.4铣削力与夹紧力计算 203.5定向键与对刀装置设计 213.6夹紧装置及夹具体设计 233.7夹具设计及操作的简要说明 243.8本章小结 244 加工 工艺孔夹具设计 254.1加工 工艺孔夹具设计 254.2定位方案的分析和定位基准的选择 254.4切削力的计算与夹紧力分析 264.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 264.6夹具精度分析 284.7夹具设计及操作的简要说明 284.8本章小结 295 加工 工艺孔夹具设计 305.1加工 工艺孔夹具设计 305.2定位方案的分析和定位基准的选择 305.3定位元件的设计 305.4定位误差分析 325.5切削力的计算与夹紧力分析 325.6钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 325.7夹具精度分析 345.8夹具设计及操作的简要说明 345.9本章小结 35结 论 36参 考 文 献 37致 谢 38
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