[毕业设计] 牛头刨床进给机构推动架工艺规程设计及机床夹具设计 [复制链接]

资料简介：
毕业设计-牛头刨床进给机构推动架工艺规程设计及机床夹具设计，共45页，12601字，附设计图纸，工艺卡片，工艺序卡

1 摘 要

本设计的内容可分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分。首先，通过分析B6065刨床推动架，了解到推动架在B6065刨床加工中的作用。运用机械制造技术及相关课程的一些知识，解决推动架在加工中的定位、加紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零件的加工质量。其次，依据推动架毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定出切实可行的推动架加工工艺规程路线。最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计的方案，设计出高效、省力、经济合理并且能保证加工质量的夹具。

关键词 机械加工、工艺规程、专用夹具、推动架

ABSTRACT

The design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065-planer, that promote the B6065 planer-processing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solution-processing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establishing the process and choose a suitable size and machine tools, spare parts processing quality assurance . Secondly, the basis for promoting the rough-pieces and production and processing requirements of the Programme of the programme, to promote the development of a practical point of order-processing line. Finally, in accordance with the requirements of the processing parts processing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, use of fixture design of the basic principles and methods, the programme drawn up fixture design, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing Fixture.

Key words: Machining, process planning, special fixture, To promote

目 录

摘要……………………….I

绪论......1

第1章 引 言… ………………………… …2

1.1机械加工工艺规程制订…………………2

1.2机械加工工艺规程的种类………………3

1.3制订机械加工工艺规程的原始资料……3

第2章 零件的分析…………………………4

2.1零件的作用……………………… …… …4

2.2零件的工艺分析……… … ………………4

第3章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图………………5

第4章 选择加工方法，制定工艺路线……7

4.1机械加工工艺设计… …… ………………7

4.2制定机械加工工艺路线… … ……………7

4.3工艺方案的比较与分析…………………8

第5章 选择加工设备及刀具、夹具、量具10

5.1选择加工设备与工艺设备………………10

5.2确定工序尺寸……………………………11

第6章 确定切削用量及基本时间…………13

6.1 工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定………………………13

6.2 工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定………………………14

6.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定……15

6.4 工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定…… …… ……………16

6.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定……17

6.6 工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定…… ………… ……18

6.7工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定…18

6.8 工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定…… …………… …20

6.9 工序Ⅹ的切削用量及基本时间的确定…… ………… ……20

第7章 夹具设计……………………………22

7.1 定位基准的选择………………………… ………… ………22

7.2切削力和卡紧力计算……………………22

7.3定位误差分析……………………………22

7.4夹具设计及操作的简要说明……………22

结论 ………………………23

致谢......24

参考文献………… ………25

绪论

本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。

据资料所示，推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。

第2章 零件的分析

2.1零件的作用

据资料所示，可知该零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm孔装一棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。

2.2零件的工艺分析

由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。

由零件图可知，φ32、φ16的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组：

1.φ32mm孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：φ32mm的两个端面及孔和倒角，φ16mm的两个端面及孔和倒角。

2.以φ16mm孔为加工表面

这一组加工表面包括，φ16mm的端面和倒角及内孔φ10mm、M8-6H的内螺纹，φ6mm的孔及120°倒角2mm的沟槽。

这两组的加工表面有着一定的位置要求，主要是：

1.φ32mm孔内与φ16mm中心线垂直度公差为0.10；

2.φ32mm孔端面与φ16mm中心线的距离为12mm。

由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。

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• 毕业设计-牛头刨床进给机构推动架工艺规程设计及机床夹具设计
• 夹具体装配图.dwg  [86.33KB]
• 夹具装配图21.dwg  [68.36KB]
• 夹具零件图1.dwg  [57.54KB]
• 工序卡片.doc  [270.00KB]
• 工艺过程卡片.doc  [57.00KB]
• 推动架.dwg  [81.89KB]
• 推动架工艺规程设计.doc  [782.50KB]
• 推动架机械加工卡片.dwg&