[毕业设计] 锅炉控制及PLC应用 [复制链接]

资料简介：
　　毕业设计 锅炉控制及PLC应用
　　
摘 要
　　
在当今各种工业企业的动力设备中，锅炉仍然是一重要的组成部分。随着现代化工业的飞速发展，对能源利用率的要求越来越高，作为将一次能源转化为二次能源的重要设备之一的锅炉，其控制和管理随之要求越来越高。但在我们国家，除了一些大中型锅炉采用了先进的控制技术外，绝大多数中小企业所用的锅炉，如10T/h、ZOT/h锅炉，大部分还在采用仪表/继电器控制，甚至还是人工操作，己无法满足要求。据此，本文针对两台10T/h工业锅炉，提出了一套PLC+上位机的控制系统方案。
　　
本文以某厂两台10T/h锅炉的PLC控制系统为背景，理论与实践相结合，详细阐述了集PLC技术，变频器技术，通信技术于一体的先进控制技术在该锅炉控制系统中的应用。在该系统中，应用了Siemens公司的57一3o0系列PLc，并用其编程软件SteP7设计锅炉控制的梯形图、STL语句及PLC通信网络，实现锅炉的水位三冲量控制、燃烧过程自动控制、蒸汽压力自动控制等功能;同时，通过Siemens公司的WinCC上位机软件制作友好的人机界面，对重要的锅炉运行数据自动保存，并根据需要自动生成报表和打印。基于锅炉运行安全的考虑，该系统中每台锅炉由各自的PLC控制，两套PLC、两台上位机组成一个MPI网，运用Siemens公司的MPI全局通讯技术及winCC的软件设计，实现两台锅炉的上位机的冗余控制，并将除氧等公用设施的自动控制加入其中。
　　
经过我们的努力，该锅炉控制系统的设计、安装、调试己经完成，事实证明该系统控制效果良好，较好地实现了预期的控制要求。
　　
关键词:锅炉 变频器 PLcPIDwinCCStep7MPI全局通讯
　　

　　
目 录
　　
文摘
　　
英文文摘
　　
论文说明：插图清单、表格清单
　　
独创性声明及学位论文版权使用授权书
　　
致谢
　　
第一章前言
　　
1.1工业锅炉控制现状
　　
1.2工业锅炉控制的任务和特点
　　
1.2.1工业锅炉控制的任务
　　
1.2.2工业锅炉给水自动控制
　　
1.2.3工业锅炉烯烧过程自动控制
　　
1.3当前几种控制方案的比较
　　
1.3.1仪表控制
　　
1.3.2PLC控制
　　
1.3.3DCS
　　
1.3.4FCS
　　
1.4本文的主要工作
　　
第二章锅炉控制系统的总体设计
　　
2.1工程控制要求
　　
2.2系统分析
　　
2.2.1锅炉本体
　　
2.2.2锅炉给水
　　
2.2.3锅筒
　　
2.2.4给煤
　　
2.2.5鼓风和引风
　　
2.2.6炉膛
　　
2.2.7出渣机和脱硫装置
　　
2.2.8蒸汽管路和省煤器
　　
2.2.9除氧
　　
2.3系统设计
　　
2.3.1总体结构
　　
2.3.2主要器件选择
　　
2.4系统供电
　　
2.5系统接地
　　
2.6系统运行方式
　　
2.7本章小结
　　
第三章系统软件和设置
　　
3.1PLC软件设计
　　
3.1.1Step7简介
　　
3.1.2Step7项目设计
　　
3.1.3Step7的PID功能块
　　
3.1.4PLC程序总体结构
　　
3.1.5功能模块编程
　　
3.1.6PLC程序仿真
　　
3.2监控程序设计
　　
3.2.1WinCC简介
　　
3.2.2WinCC项目设计
　　
3.2.3WinCC项目模拟运行
　　
3.3系统通讯
　　
3.3.1MPI概述
　　
3.3.2建立通讯
　　
3.4本章小结
　　
第四章系统投运
　　
4.1系统断电检查
　　
4.2系统通电
　　
4.3系统通电检查
　　
4.3系统调试
　　
4.4本章小结
　　
结束语
　　
参考文献
　　
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