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[毕业设计] 工厂电力系统设计 [复制链接]

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文件格式:word+AutoCad
文件大小:1.84MB
适用专业:供配电技术
适用年级:大学
下载次数:4 次
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论文编号:41794

资料简介:
  毕业设计 工厂电力系统设计 共36页,20723字附电气主接线图、配电所照明布置图、变电所防雷接地装置平面图等
  
前言
  
一切大规模现代化工家业生产、交通运输和人民生活都需要电能。电能是由发电厂生产的,但发电厂往往距离城市和工业中心很远,这就需要将电能经过线路输送到城市或工业企业。为了减少输电时的电能损耗,输送电能时要升压,采用高压输电线路将电能输送给用户,同时为了满足用户对电能的要求,输送到用户之后还要经过降压,而且还要合理地将电能分配到用户或生产车间的各个用电设备。
  
为了提高电能的可靠性和经济性,将各发电厂通过电力网连接起来,并联运行,组成庞大的联合动力系统。将各种类型发电厂中的发电机、升压降压变压器、输电线路以及各种用电设备连接在一起构成的统一整体就是电力系统,用以实现完整的发电、输电、变电、配电和用电。
  
变配电所在这中间起着变换电能电压、接受电能与分配电能的作用,是联系发电厂和用户的中间环节。如果变电所只用以接受电能和分配电能,刚称为配电所。
  
变电所有升压和降压之分。升压变电所多建在发电厂内,把电能电压升高后,再进行长距离输送。降压变电所多设在用电区域,将高压电能适当降低电压后,对某地区或用户供电。
  
一般工业企业均设工厂降压变电所,把35~110KV电压降为6~10KV电压再降为380/220V,对低压用电设备供电。工厂供电系统由工厂降压变电所、高压配电线路、车间变电所、低压配电线路及用电设备组成。工厂供电系统的电源绝大多数是由国家电网供电的。如果企业距离系统很远,而所在地区有可供利用的能源时,也可建立自用发电厂。
  
工厂内高压配电线路主要作为工厂内输送、分配电能之用,通过它把电能送到各个生产厂房和车间。为减少投资,便于维护和检修,工厂高压配电线路以前多采用架空线路。但架空敷设的各种管线在有些地方纵横交错,并受潮湿气体及腐蚀性气体的影响,可靠性大大下降。另外由于电缆制造技术的迅速发展,电缆质量不断提高且成本不断下降,同时为了美化厂区环境,工厂内高压配电线路已逐渐向电缆化方向发展。工厂内低压配电线路主要用以向低压用电设备供电。在户外敷设的低压配电线路目前多采用架空线路,且尽可能与高压线路同杆架设,以节省建设费用。在厂房或车间内部则应根据具体情况确定,或采用明线配电线路,或采用电缆配电线路。在厂房或车间内,由动力想电箱到电动机的想电线路一律采用绝缘导线穿管敷设或采用电缆线路。
  
车间内电气照明线路和动力线路通常是分开的,一般由一台配电用变压器分别进行照明和动力供电,如采用380/220V三相四线制线路供电,动力设备由380V三相线供电,而照明负荷由220V相线和零线供电,但各相所供应的照明负荷应尽量平衡。如果动力设备冲击符合使电压波动较大时,则应使照明负荷由单独的变压器供电。事故照明必须由可靠的独立电源供电。工厂内配电线路距离不长,但用电设备多,支路多;设备的功率不大,电压也较低,但电流较大。
  
......
  
第一章 计算负荷和无功功率补偿
  
1.1 计算负荷概述
  
通过对已知用电设备组的设备容量进行统计计算求出的,用来按发热条件选择供电系统中各元件的最大负荷值,称为“计算负荷”。计算负荷是供电设计计算的基本依据。如果计算负荷确定过大,将使变压器容量、电器设备和导线截面选择过大,造成投资浪费;如果计算负荷确定过小,则会引起所选变压器容量不足或电气设备、电力线路运行时电能损耗增加,并产生过热、绝缘加速老化等现象,甚至发生事帮。“计算负荷”通常用P 、Q 、S 、I 分别表示负荷的有功计算负荷、无功计算负荷、视在计算负荷和计算电流。
  
工厂计算负荷是选择工厂电源进线及主要电气设备包括主变压器的基本依据,也是计算工厂的功率因数及无功补偿容量的基本依据。确定工厂计算负荷的方法很多,目前常用需要系数法和二项式系数法。本次设计采用需要系数法进行工厂负荷的计算。
  
1.2 工厂计算负荷的确定
  
1. 需要系数法
  
由于一个用电设备组中的设备并不一定同时工作,工作的设备也不一定都工作在额定状态下,另外考虑到线路的损耗、用电设备本身的损耗等因素,设备或设备组的计算负荷等于用电设备组的总容量乘以一个小于1的系数,叫做需要系
  
......


资料文件预览:
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  • dwg厂区照明.dwg  [63.11KB]
  • dwg变电所防雷接地装置平面图.dwg  [68.81KB]
  • dwg平剖面图.dwg  [64.12KB]
  • dwg电气主接线图0.dwg  [375.35KB]
  • dwg电气主接线图3.dwg  [321.15KB]
  • dwg配电所照明布置图.dwg  [94.92KB]
  • doc论文正文.doc  [845.50KB]

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沙发

lllllllllllllllll
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板凳

:lol :lol 又学了一手
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地板

有没搞错啊

    要求这么高
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5#

数控未来发展的趋势

   1.继续向开放式、基于PC的第六代方向发展

  基于PC所具有的开放性、低成本、高可靠性、软硬件资源丰富等特点,更多的数控系统生产厂家会走上这条道路。至少采用PC机作为它的前端机,来处理人机界面、编程、联网通信等问题,由原有的系统承担数控的任务。PC机所具有的友好的人机界面,将普及到所有的数控系统。远程通讯,远程诊断和维修将更加普遍。

   2.向高速化和高精度化发展

  这是适应机床向高速和高精度方向发展的需要。

  3.向智能化方向发展

  随着人工智能在计算机领域的不断渗透和发展,数控系统的智能化程度将不断提高。

  (1)应用自适应控制技术

  数控系统能检测过程中一些重要信息,并自动调整系统的有关参数,达到改进系统运行状态的目的。

  (2)引入专家系统指导加工

  将熟练工人和专家的经验,加工的一般规律和特殊规律存入系统中,以工艺参数数据库为支撑,建立具有人工智能的专家系统。

  (3)引入故障诊断专家系统

  (4)智能化数字伺服驱动装置

  可以通过自动识别负载,而自动调整参数,使驱动系统获得最佳的运行。
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