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[毕业设计] 用来拖动给水泵的工业汽轮机次末级叶片建立了有限元分析 [复制链接]

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文件大小:2.07MB
适用专业:机械设计
适用年级:大学
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论文编号:57266

资料简介:
  毕业设计 用来拖动给水泵的工业汽轮机次末级叶片建立了有限元分析 共35页,15203字
  
摘 要
  
叶片是汽轮机中把热能转化为机械能的关键零部件,随着工业汽轮机发展,汽轮机转速不断提高、叶片长度不断增加,这不仅增加了叶片的离心力,也使叶根、轮缘所受应力增大,对叶片、轮缘材料的强度要求也相应提高。精确分析叶片、轮缘应力以考核其强度特性越来越重要,经典强度计算方法已经不能满足当前要求。伴随计算机软件的发展,出现了更先进的三维建模及有限元分析软件,对叶片、轮缘强度进行更为细致的分析。
  
本文采用有限元分析方法,对一台拖动汽轮机次末级叶片进行了强度分析。首先使用SolidWorks软件对叶片、轮缘构造了其三维实体模型,然后采用商用有限元软件ANSYS建立了叶根轮缘的三维接触模型并进行了详细的应力分析。分析结果显示:叶片最大等效应力为431MPa,出现在T型叶根的圆角处,小于叶片材料屈服极限450MPa;轮缘最大等效应力为653Mpa,出现在与叶根接触的圆角处,小于轮缘材料的屈服极限700MPa。结果表明,叶片和轮缘的强度在该工业汽轮机运行工况下均满足安全性要求。
  
关键字:叶片,叶根,轮缘,有限元,强度
  

  
目 录
  
前 言    1
  
第1章  三维造型    3
  
1.1 汽轮机相关参数    3
  
1.2 三维软件介绍    4
  
1.2.1 CAD技术概述    4
  
1.2.2 SolidWorks软件介绍    6
  
1.3 三维造型过程及结果    7
  
第2章 有限元分析    9
  
2.1 有限元法理论概述    9
  
2.2 有限元分析介绍    9
  
2.2 ANSYS软件介绍    11
  
2.2.1 CAE软件概述    12
  
2.2.2 ANSYS软件介绍    12
  
2.3 有限元分析过程及结果    16
  
2.3.1有限元分析过程    16
  
2.3.2结果分析    20
  
2.4 强度校核    28
  
第3章 结论和建议    29
  
3.1 结论    29
  
3.2 建议    29
  
致 谢    31
  
参考文献    32
  
附 录    33
  
附录1 英文文献翻译    33
  
附录2 英文文献原文    49


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  • 毕业设计-用来拖动给水泵的工业汽轮机次末级叶片建立了有限元分析
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河南理工大学课程设计说明书 垂直斗式提升机传动装置设计

  一、传动方案拟定……………………………………………………3

  二、电动机选择………………………………………………………4

  三、计算总传动比及分配各级的伟动比……………………………6

  四、运动参数及动力参数计算………………………………………7.

  五、皮带轮传动的设计………………………………………………8

  六.齿轮设计

  一.高速级齿轮传动齿轮设计…………………………………11

  二.低速级齿轮传动齿轮设计…………………………………16

  七、轴的设计

   I 轴的设计……………………………………………………21

   II 轴的设计……………………………………………………25

   III轴的设计……………………………………………………30

  八.键联接的校核计算………………………………………………34

  九.滚动轴承的校核计算……………………………………………36

  十.减速器箱体的设计………………………………………………37



一、传动方案拟定……………………………………………………3

  二、电动机选择………………………………………………………4

  三、计算总传动比及分配各级的伟动比……………………………6

  四、运动参数及动力参数计算………………………………………7.

  五、皮带轮传动的设计………………………………………………8

  六.齿轮设计

  一.高速级齿轮传动齿轮设计…………………………………11

  二.低速级齿轮传动齿轮设计…………………………………16

  七、轴的设计

   I 轴的设计……………………………………………………21

   II 轴的设计……………………………………………………25

   III轴的设计……………………………………………………30

  八.键联接的校核计算………………………………………………34

  九.滚动轴承的校核计算……………………………………………36

  十.减速器箱体的设计………………………………………………37

  十一.PRO/E做的三维图………………………………………38
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