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[毕业论文] 青铜器失蜡铸造技术研究 [复制链接]

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适用专业:机械设计制造及其自动化
适用年级:大学
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论文编号:44034

资料简介:
  毕业论文 青铜器失蜡铸造技术研究 共34页,14564字
  
摘要:本文对青铜器进行测绘并作出零件图,对直接金属型铸造青铜器进行了工艺上的分析,确定分型面、浇注位置、铸件尺寸公差、收缩率等,得出工艺流程图。用先进的RP(Rapid Manufacturing)制造理论对青铜器铸造模具进行了分析了和设计。可以用美国Z Corp 公司的ZCAST系列3DP 立体打印机打印出该模具,接着对模具进行一定的处理后装配起来,再进行金属液的浇注,可最终得出铸件。接着对零件进行一般的除渣、磨边、洁面等处理后,进行铸造缺陷的分析。Z cast直接金属铸造技术能直接通过计算机数模制作金属铸件,与传统的原型浇铸方式相比,采用高新技术的直接金属铸造在铸造的精度、质量、效率上都有很大的提高。Z cast方式更快,更经济。它独特的精细的粉末系统可以制作出任意几何形状的复杂部件。
  
关键词: 青铜器    直接金属铸造     快速制模    快速成形
  

  
目    录
  
第一章 绪 论    - 1 -
  
1.1 Zcast 直接金属铸造的介绍    - 1 -
  
1.2青铜器金属铸造的目的和意义    - 1 -
  
1.3 快速成形技术在国内外的发展现状和趋势    - 1 -
  
1.4 本课题的主攻方向    - 2 -
  
第二章   Zcast 直接金属铸造    - 3 -
  
2.1  Z CAST 的3DP 技术    - 3 -
  
2.2  Z CAST直接金属铸造与传统砂型铸造工艺的比较    - 4 -
  
2.3  Z CAST 直接金属铸造的材料    - 5 -
  
2.4  Z CAST直接金属铸造的工艺过程    - 5 -
  
第三章 鸟纹爵造型及模具制作    - 6 -
  
3.1 三维造型制作过程:    - 6 -
  
3.2.模具制作    - 14 -
  
第四章  青铜器的铸造工艺分析及其基本参数    - 22 -
  
4.1 青铜酒杯铸件的铸造工艺方案的确定    - 22 -
  
4.2 铸件的铸造工艺参数    - 23 -
  
4.2.1 铸件的收缩率    - 23 -
  
4.2.2  起模斜度    - 23 -
  
第五章   用3DP技术对青铜器模具各部件进行分析和设计    - 24 -
  
5.1  铸件模芯和外模的设计    - 24 -
  
5.1.1  模芯的壁厚及排气设计    - 24 -
  
5.1.2  模腔的壁厚及排气设计    - 24 -
  
5.1.3  模子的排气    - 24 -
  
5.2  铸件浇冒口系统的设计    - 24 -
  
第六章   在Z CAST 3D打印机上打印出模具的各个部件、取出清理、烘干后装配至无缝    - 26 -
  
第七章   浇注铜液    - 28 -
  
第八章   取出铸件并进行质量检验和缺陷分析    - 29 -
  
8.1 铸件质量检验    - 29 -
  
8.1.1 常规检验项目    - 29 -
  
8.1.2 检验标准    - 29 -
  
8.2 铸件缺陷分析处理    - 29 -
  
8.2.1 铸件缺陷分类    - 29 -
  
8.2.2 主要一些铸造缺陷产生原因及防止方法    - 30 -
  
8.2.3 铸造缺陷的处理    - 32 -
  
第九章   总    结    - 33 -
  
参考文献    - 34 -


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