[毕业设计] 仪表盖注射模设计 [复制链接]

资料简介：
　　毕业设计 仪表盖注射模设计 共43页，17693字 附零件图、装配图
　　
目    录
　　
1 前  言    4
　　
2 塑件分析    5
　　
2.1 塑件结构分析    5
　　
2.2 塑件材料分析    6
　　
3 拟定模具结构形式    7
　　
3.1 确定型腔数量及排列方式    7
　　
3.2结构形式的确定    8
　　
4 塑件的相关计算及注塑机的选择    10
　　
4.1 塑件的计算    10
　　
4.2 注塑机的选择    11
　　
4.3 注塑机的校核    11
　　
5 分型面位置的确定    12
　　
5.1 分型面的确定    12
　　
6 浇注系统形式和浇口的设计    13
　　
6.1 主流道设计    13
　　
6.2 分流道设计    15
　　
6.3 浇口的设计    16
　　
6.4 浇注系统的平衡    18
　　
6.5 冷料穴的设计    18
　　
6.6 拉料杆的设计    19
　　
图16 拉料杆    19
　　
7 模架的确定    19
　　
8 成型零件的设计    22
　　
8.1 成型零件钢材分析    22
　　
8.2成型零件的结构设计    23
　　
8.3 斜导柱抽芯机构设计    26
　　
9 脱模推出机构的设计    31
　　
9.1 脱模推出机构的设计原则    31
　　
9.2 制品推出的基本方式    31
　　
10 其它机构的设计    32
　　
10.1排气系统的设计    32
　　
10.2 冷却系统的设计    32
　　
11 开模动作过程    33
　　
12 模具的试模与修模    33
　　
13 滑块加工工艺卡    36
　　
小  结    39
　　
参考文献    40
　　
致  谢    41
　　
附  录    41
　　

　　
摘要：对塑件结构分析和原材料分析，模具型腔结构的形式设计，塑件的相关计算，注塑机的选择，分析了分型面的选择和浇注系统的设计，模架的选取和成型零件的计算，推出机构的设计，分析了塑件试模与修模过程以及滑块加工工艺过程。
　　
根据生产批量和条件(加工条件和模具制造条件)确定工序组合，因为生产批量大，所以将各个工序组合在一起，这样就提高了产品的生产率。通过充分利用现代模具制造技术对传统机械零件进行结构改进、优化设计、优化工艺方法能大幅度提高生产效率，这种方法对类似产品具有一定的借鉴作用。
　　
关键字：pro-e分模；型芯；分型面；模架；塑件收缩。

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• 毕业设计-仪表盖注射模设计
• 匡代君毕业设计
• 封面.doc  [20.50KB]
• 装配图.dwg  [284.42KB]
• 设计内容.doc  [3.47MB]
• 零件图6A.dwg  [295.95KB]