[毕业设计] 液压筒型件侧边冲孔机构——液压传动系统设计及总体仿真验证 [复制链接]

资料简介：
　　毕业设计 液压筒型件侧边冲孔机构——液压传动系统设计及总体仿真验证,共34页,13632字,附CAD图,三维ProE图,封皮,英文翻译
　　
摘要
　　
随着科技步伐的加快，液压技术在各个领域中得到了广泛应用，液压系统已成为很多主机设备中最关键和必不可少的部件之一。液压系统作为动力源或控制元件的优点是节省能耗，效率高，体积小，重量轻等。因此，研究液压传动对了解主机的动力传递过程从而提高主机性能有很大意义。
　　
本文对液压传动的发展状况、现代液压传动技术、筒型件侧边冲孔机构的液压传动系统的设计以及如何维修和使用进行了探讨。首先对主机工作要求和工作载荷进行分析，根据估算出的工作压力，选择合适的液压缸；然后根据要求设计液压回路，并根据流量和工作压力选择液压泵、各种阀元件和油箱；最后手工绘出液压传动系统的装配图，运用AutoCAD绘制零部件的二维图。并用Pro/Engineer绘制侧边冲孔机构各零件三维图且组装在一起进行仿真运动，以验证组件的协调性、合理性。
　　
关键词： 液压传动；工作压力；流量
　　

　　
目录
　　
1引言    1
　　
2设计任务和工艺分析    3
　　
2.1设计目的    3
　　
2.2加工工艺分析和方案选择    3
　　
2.2.1 分析零件的冲压性能    3
　　
2.2.2确定冲压工艺方案    4
　　
2.3模具简图与总体结构简图    4
　　
2.4设计任务    6
　　
3液压传动系统设计    7
　　
3.1设计要求    7
　　
3.2工况分析及系统主要参数    7
　　
3.2.1 液压缸活塞行程s和周期T    7
　　
3.2.2 活塞的运动速度υ    7
　　
3.2.3液压缸的载荷组成与计算    7
　　
3.2.4初选系统工作压力    8
　　
3.2.5计算液压缸的主要结构尺寸    8
　　
3.3制定基本方案和绘制液压系统图    9
　　
3.3.1制定基本方案    9
　　
3.3.2绘制液压系统图    9
　　
3.4液压元件选择与专用件设计    10
　　
3.4.1液压泵的选择    10
　　
3.4.2电动机的选择    10
　　
3.4.3液压阀的选择    10
　　
3.4.4管道尺寸的确定    11
　　
3.4.5油箱容量V的确定    12
　　
3.4.6集成块的计........................................................................................................................12
　　
3.4.7溢流阀安装底座的设计....................................................................................................12
　　
3.5液压系统的性能验算    13
　　
3.5.1液压系统的压力损失    13
　　
3.5.2计算液压系统的发热计算    14
　　
3.6液压装置总体布局    15
　　
3.7设备的安装使用和维护    16
　　
3.7.1液压传动系统的安装    16
　　
3.7.2液压传动系统的清洗    16
　　
4总体仿真验证.........................................................................................................................................17
　　
4.1凹模及支座......................................................................................................................................18
　　
4.2凸模及滑块......................................................................................................................................20
　　
4.3传力装置..........................................................................................................................................21
　　
4.4卸料筒和导向套.............................................................................................22
　　
4.5总体组装图...........................................................24
　　
5总结    .......25
　　
致谢    26
　　
参考文献    27
　　
附录  外文翻译................................................................................28

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