[毕业设计] 加工四孔的组合钻床设计 [复制链接]

资料简介：

毕业设计-加工四孔的组合钻床设计，共36页，15772字，附程序

我此次设计的题目是：针对大批大量生产类型的汽车减速器壳体轴承联接孔的加工设计高效率的专用机床。

主要的技术参数：

1）生产纲领为10万辆/年；

2）保证轴承座的四个联接孔直径为18.5mm,深度10mm，螺纹孔径M18×1.5，螺纹有效长度为40mm。

组合机床是针对被加工零件的特点及工艺要求，按高度集中工序原则设计的一种高效率的专用机床。设计组合机床前，首先应掌握大量的零件加工工艺资料，统盘考虑影响制定的正确与否将决定机床能否达到“体积小、重量轻、结构简单、使用方便、效率高、质量好”的要求，为了使工艺方案制定合理，必须认真分析被加工零件图，并深入了解被加工零件结构特点及精度要求等。

第一章 绪论

1.1概述：

1.2专用机床设计研究背景和意义

1.3切削机床（钻床）国内外发展的状况

1.4相关技术探索——深孔钻床发展概况

1.5新技术介绍——PCB 钻铣削专用电主轴现状及发展

1.6设计的可行性分析

第二章 机床总体方案的拟定

2.1工艺分析及方案的确定

2.2 机床配置形式

2.3 被加工零件工序图

2.3.1切削用量的确定

2.3.2确定切削力、切削扭矩、切削功率

2.3.3选择刀具结构

2.4 加工示意图的设计

2.4.1加工示意图的画法及注意事项br />
2.4.2初定主轴类型尺寸、外伸长度和选择接杆

2.4.3选择刀具、工具、导向装置并确定其尺寸。

2.5机床联系尺寸图

2.5.1选择动力部件

2.5.2尺联系寸图尺的画法和步骤

2.6 机床生产率计算卡

第三章 组合机床主轴箱设计

3.1 组合机床主轴箱的作用和用途

3.2 组合机床主轴箱通用部件的选用

3.3 绘制主轴箱设计原始依据图

3.4主轴、齿轮的确定及动力计算

3.4.1主轴型式和直径及齿轮模数的确定

3.4.2主轴箱所需动力的计算

3.5主轴箱传动设计

3.6 主轴箱坐标计算

参考文献

致 谢

附 录

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• 毕业设计-加工四孔的组合钻床设计
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